Бункер Советский патент 1978 года по МПК B65G3/10 

1

Известен бункер, имеющий пирамидальную форму 1.

Недостатком такого бункера является образование налипаний материала в пространственных углах.

Известен бункер для накопления материала, склонного к слипанию, содержащий корпус с верхним загрузочныл и нижним разгрузочным отверстиями 2.

Недостатком данного бункера является невозможность организации непрерывной линейной загрузки ряда таких бункеров.

Целью изобретения является повышение производительности при загрузке и разгрузке.

Для этого корпус предлагаемого буикера выполнен в виде тетраэдера, причем загрузочное и разгрузочное отверстия имеют прямоугольную форму и образованы стенками, срезаннымн в горизонтальной плоскости.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого бункера, расположенного в ряду аналогичных буикеров загрузочного пролета промышленного здания.

Две стенки 1 бункера, расположенные вдоль линии загрузки, наклонены внутрь и имеют таким образом отрицательный (по отношению к материалу) угол наклона. Щелевидное загрузочное отверстие 2 вытянуто вдоль линии загрузки и образует вместе с отверстиями соседних бункеров непрерывную загрузочную щель.

Разгрз зочнсе отверстие 3, образованное расширяющимися к низу стенками 4, расположено в плане перпендикулярно по отношению к линии загрузкиПредлагаемая форма бункера позволяет улучшить условия разгрузки слеживающихся или слипающихся материалов благодаря тому, что стенки имеют отрицательиый угол, а пространственные углы между иериендикулярными стенками, в отличие от пирамидальных бункеров, имеют тенденцню к самоочищению; организовать непрерывную загрузку ряда бункеров стандартными механнзмами, например реверсивными конвейерам) нли конвейерами со сбрасывающей тележкой, что обесиечивает эффективность исиользования этих механизмов и усреднение перерабатываемого материала, обеспечить побуждение разгрузки стандартными механизмами (наиример, иластинчатыми питателями), обеспечить использование всего объема бункера при загрузке его стандартными механизмами, поскольку ширина бункера в зоне загрузки равна ширине загрузочной щели, а угол наклона продольных стенок заведомо круче угла внутреннего треиия загружаемого материала; улучшить качество усреднения материала за счет поворота его массы при проходе от загрузочного к перпендикулярно расположенному разгрузочному отверстию, исключить дополнительный передаточный механизм, необходимый для транспортировки материала из бункерного пролета в смежный пролет, где как обычно перпендикулярно к линии загрузки располагаются перерабатывающие механизмы, за счет взаимно перпендикулярного положения разгрузочного и загрузочного отверстий, что приводит к снижению высоты здания и соответственно к экономии его стоимости.

Формула изобретения

Бункер для накопления материала, склонного к слипанию, содержащий корпус с верхним загрузочным и нижним разгрузочным отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повыщения его производительности при загрузке и разгрузке, корпус выполнен в виде тетраэдера, причем загрузочное и разгрузочное отверстия имеют прямоугольную форму и образованы стенками, срезанными в горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Средство выпуска трудносыпучих материалов из сплавов. М., ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1969, с. 10.

2.Авторское свидетельство СССР № 35075, кл. В 65G 3/12, 1933.