Бункер-дозатор для сельскохозяйственной продукции Советский патент 1989 года по МПК A01F25/14 

СП

Изобретение предназначено для накопления и дозированной выгрузки сельскохозяйственных, преимущественно скоропортящихся, продуктов , в частности, плодов и овощей, и может быть использовано в сельском и плодоовощном хозяйствах. Цель изобретения - сохранение показателей качества продукции путем улучшения условий ее загрузки и хранения и уменьшение металлоемкости. Бункер-дозатор содержит цилиндрический корпус 1, разделенный в горизонтальной плоскости на секции с секторны ми объемами 2, загрузочный 14 и выносной 15 конвейеры, загрузочное 10 и разгрузочное 11 отверстия, наклонный лоток 12, наклонный выносной лоток 13, привод 16 вертикального вала 7, жестко связанного с лотками 12 и 13, а также с копирами 6, взаимодействующими с роликами 9 откидных граней днищ секторных объемов. Копиры по направлению их вращения смещены относительно друг друга на центральный угол секторного объема. Лоток 12 смещен относительно верхнего копира против его вращения также на центральный угол секторного объема. В нижней части бункера-дозатора смонтирован патрубок 17 для подвода холодного воздуха. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

в -Н

.-J

7

со tN:

и

Изобретение предназначено для накопления и дозированной выгрузки сельскохозяйственных, преимущественно скоропортящихся продуктов, в частности плодов и овощей, и может быть использовано в сель- ском и плодоовощном хозяйстве, на консервных предприятиях и др.

Цель изобретения - сохранение показателей качества продукции путем улучиапшя условий ее,загрузки и хранения и уменьще- нне металлоемкости.

Благодаря выполнению бункера-дозатора цилиндрическими секциями с секторными объемами, имеющими перфорированные пирамидальные днища с откидными гранями и взаимодействующими с ними копирами, а также взаимное расположение копиров и рас- пределиге:1я потока и верхнего копира, обеспечиваются постепенное заполнение и разгрузка полезно1 о объема устройства без механического новреждения продуктов н его разделение на объемы, соответствующие нормальным условиям аэрирования и хранения. Нормальным условиям аэрирования способствует также подвод холодного воздуха в нижнюю часть бункера.

На.чичие вращаюп1егося наклонного выносного .лотка способствует существенному уменьп1ению размеров разгрузочпого отверстия, чем снижается металлоемкость устройства.

На фиг. 1 представлен бункер-дозатор, обн1ий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез .Л А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б --Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема кольцевого копира; на фиг. о развернутая схема бункера-дозатора и взаимное расположение загрузочного лотка и кольцевых копиров.

Бункер-дозатор состоит из цилиндрического корпуса I, разделенного на цилиндрические секции, расположенные поярусно од на над другой. Каждая секция разделена вертикальными перегородками на равномер- ные секторные объемы 2. Каждый секторный объем 2 каждой секции имеет перфорированное 1трамида. 1ьное дно 3, одна из 1 раней 4 которого закреплена шарнирами 5 с возможностью откид1)1вания. Г1од каждой секцией установлены вращающиеся кольцевые копиры 6, закрепленные на вертикальном валу 7 при помонщ спиц 8. Копиры 6 взаимодействуют с роликами 9, закрепленными на откидных гранях 4 дшпц 3 секторых об1)емов 2. Каждый из копиров 6 относительно соседнего верхнего смеп1ен ю направ.чению их врап1енпя на угол, равный центральному у1 лу секторного объема 2, т.е. на угол , где п число сектор1п,1х объемов 2 секции. Корпус 1 верхпей части имеет загрузочное отверстие 1(1, а в нижней конусообразной формы разгрузочное отверстие 11. Под загрузочным отверстием 10 над секто)пыми объема.ми 2 верхней секции на вертика.льпом

5

0 5

д 5

5

0

валу 7 может быть жестко закреплен распределитель п(.)тока, выполненный в виде наклонного лотка 12. Лоток 12 на валу 7 закреплен со смещение.м его передней боковой стороны относительно верхнего копира 6 против вращения на угол, равный центральному углу 2 секторного объема 2. На нижнем копире 6 в зоне, соответствующей разгрузке секторных объемов 2, жестко закреплен наклонный выносной лоток 13, схо- довая кромка которого размещена над разгрузочным отверстием конусообразной формы 11. В верхней и в нижней частях бункера-дозатора смонтированы загрузочный 14 и выносной 15 конвейеры. В нижней части бункера-дозатора смонтирован также привод 16 вертикального вала 7, а в нижней части бункер может быть снабжен патрубком 17 подвода холодного воздуха для аэрирования продукции.

Устройство работает следующим образом Продукция конвейером 14 подается в загрузочное отверстие 10,откуда поступает на наклонный лоток 12. В результате вращения лотка 12 вертикальным валом 7, вра щающимся от привода 16, продукция равномерно )аспределяется по секторным объемам 2 верхней секции и заполняет их. Высота секторного объема 2, т.е. высота падения продукции подобрана таким образом, что она не )ает механического повреждения продукта. Кроме юго, объем сектора выбирается в соо, -тствии с нормальными условиями аэрирования и хранения продукции. Выполнение днищ 3 секторных объемов 2 перфорированными способствует улучц ению аэрирования продукции посредством холод- Hoi o воздуха, подводимoi o в полость бункера-дозатора патрубком 17. При вращении ко пиров 6 рсхлики 9, закрепленные на гранях 4 перфорированных пирамидальных днищ 3 секторных объемов 2, перекатываются по их поверхности и держат днища 3 в закрытом положении до подхода зон обрыва копиров б к роликам 9. В этот мсхмент откидные грани 4 ДНИП1 3 собственным весом поворачиваются вокруг шарниров 5 и продукция из секторных объемов 2 верхней секции последователь.- но пересыпается в секторные объемы 2 последующей нижней секции. .Аналогично про- исходит пересыпание продукции на следующие ниже секции. Для того, чтобы максимально использовать объем устройства, т.е. заполпить максимальное количество секторных объемов 2 и избежать просыпание продукции в секторный объем 2 с открывшимся дпищем 3, передняя боковая сторона загру- зочног о лотка 12 отстает но фазе от верхнего копира 6 на угол не более чем 2Sin, а каждый копир 6 относительно предыдущего верхнего смешен на угач не более чем 2S /n в сторону их вращения. Это снособствует тому, что каждая секция имеет не более одного опорожненного секторного объема 2, готового к приему очередной порции продукции (фиг. 5). Таким образом, указанное взаимное расположение лотка 12 и копиров 6 способствует тому, что продукция последо- вательно поступает в секторные объемы 2 верхней секции и также последовательно проходит все секции сверху вниз за счет собственного веса. Из секторных объемов 2 нижней секции продукция поступает на на- клонный выносной лоток 13, откуда через разгрузочное отверстие конусообразной формы 11 подается на выносной конвейер 15.

Формула изобретения

I. Бункер-дозатор для сельскохозяйственной продукции, разделенный на равномерные секторные объемы вертикальными перегородками, имеющий в верхней части загрузочное отверстие, а в нижней части - разгрузочное отверстие, и установленный на вертикальном валу под загрузочным отверстием над секторными объемами распределитель потока, отличающийся тем, что, с целью сохранения показателей качества продукции путем улучшения условий- ее загрузки и хранения, бункер-дозатор дополА

Q

5

0

5

нительно разделен в горизонтальной плоскости, на цилиндрические секции с секторными объемами и каждый секторный объем каждой секции имеет перфорированное пирамидальное дно, одна из граней которого шарнирно закреплена с возможностью откидывания, при этом под каждой секцией установлены с возможностью вращение относительно вертикального вала кольцевые копиры для взаимодействия с откидными гранями днищ секторных объемов секций, каждый из копиров относительно соседнего верхнего смещен в направлении их вращения на центральный угол секторного объема, а распределитель потока выполнен в виде наклонного лотка, закрепленного на вертикальном валу со смещением относительно верхнего копира против вращения на центральный угол секторного объема.

.2

6-Б

/J

Фиг.:5

(Ригм