Подвесная конвейерная система для транспортировки и взвешивания закрепленных на троллеях штучных грузов Советский патент 1978 года по МПК B65G37/02 A22B7/00 

однооборотную муфту и электромагнит, при этом число горизонтальных толкающих пальцев дополнительного конвейера равно числу троллеев, а штанга установлена с возможностью возвратно-поступательного движения.

Для нормированной подачи троллеев на балку весов направляющие пути в конце основного конвейера выполнены с уклоном и имеют лунку для троллея, размещенную против дополнительного конвейера.

На фиг. 1 изображена предлагаемая подвесная конвейерная система, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, привод штанги и дополнительного конвейера.

Подвесная конвейерная система содержит основной конвейер 1, дополнительный конвейер, балку 2 весов, входящую составной частью в моиорельсовые весы, и штангу.

Дополнительный конвейер содержит звездочки 3, бесконечную цепь 4 с толкаюшими горизонтальными пальцами 5. Этот конвейер связан кинематически конической шестерней 6, сидящей на вертикальном валу с конической шестерней 7, установленной на приводном валу штанги.

Привод штанги и дополнительного конвейера состоит из электродвигателя 8 с редуктором и однооборотной муфты.

Однооборотная муфта состоит из ведущей полумуфты 9, ведомой полумуфты 10, сидяшей на скользящей шпонке И вала 12. В полумуфте 10 установлены стерлсни с пружинками и упорной планкой (на чертежах не показаны).

На кронштейне 13 установлен электромагнит 14 таким образом, что палец 15 может взаимодействовать со спиральной направляющей 16 ведомой полумуфты 10. На общем валу с однооборотной муфтой установлены последовательно коническая щестерня 7 и кривошипно-шатунный механизм 17, связанный со штангой. Штанга состоит нз стерл ня 18, вертикальных стоек 19, роликов 20 с направляющими балками 21. К стержню 18 щарнирно прикреплены толкатели 22.

В конце основного конвейера направляющие пути имеют небольшой участок с уклоном в 3-4° - накопительный уклон 23 с лункой 24 на конце, выполненной в размерах, достаточных для попадания в нее ролика только одного троллея 25. Лунка 24 располол ;ена напротив дополнительного конвейера так, чтобы в момент взаимодействия пальца 5 конвейера с троллеем 25 последний мог быть легко вытолкнут из лунки 24.

Устройство работает следующим образом.

В процессе боенной переработки троллеи 25 с тушами подводятся основным конвейером 1 до участка накопительного уклона 23, проходя по которому троллей 25 попадает в лунку 24, где и находится до включения в работу дополнительного конвейера.

По сигналу окончания взвешивания предыдущей туши животного включается в работу

элсктромагиит 14, и палец 15 выходит из зацепления с ведомой полумуфтой 10. Полумуфта 10, освободившись из-под пальца 15, по скользящей шпонке 11 вала 12 нод действием пружины входит в зацепление с ведущей нолумуфтой 9, постоянно вращающейся от электродвигателя 8. Полумуфта 10 получает вращение от полумуфты 9 и передает его через кривошипно-шатунный механизм 17 на штангу, которая снимает находящуюся на балке весов тушу животного (в конвейере для свиных тущ - на одном троллее, для говяжьих- на двух). Одновременно со щтангой включается в работу через систему конических щестерен 7 и 6 дополнительный конвейер.

В случае переработки свиных туш цепь дополнительного конвейера снабжена одним толкающим пальцем 5, который производит забор троллея 25 из лунки 24 за одии цикл

работы полумуфты 10 и ставит троллей с тушей на балку весов. В случае переработки туш крупного рогатого скота цепь дополнительного конвейера снабжена двумя пальцами 5, и каждый нз них последовательно забирает

из лунки 24 троллей 25 так, что за один цикл работы полумуфты 10 на балку весов подаются два троллея 215 с полутушами.

После того, как ведомая полумуфта 10 совершит одии оборот, отключается электромагнит 14, и палец 15 попадает на спиральную

направляющую 16 однооборотной полумуфты

10. Спиральная направляющая 16 позволяет

без рывков, но мгновенно остановить штангу.

Во время остановки устройства нронзводится взвешивание тущ.

По окончании взвешивания, при взаимодействии арретира весов с конечным включателем, происходит включение электромагнита 14, и палец 15 отпускает полумуфту 10, которая под действием пружин входит в зацепление с вращающейся полумуфтой 9, и процесс работы повторяется.

Пзобретение обеспечивает полную механизацию подачи и снятия троллеев с тушами с

балки весов.

Формула изобретения

1. Подвесная конвейерная система для

транспортировки и взвешивания закрепленных на троллеях штучных грузов, нанример туш мяса, состоящая нз основного конвейера для транспортировки по направляющим путям троллеев, балки весов, дополнительного

конвейера в виде бесконечной цепи с горизонтальными толкающими пальцами для подачи троллеев на балку весов и привода, отличающаяся тем, что, с целью более полной механизации подачи на балку весов и снятия

с нее троллеев с тушами, она снабжена расположенной над балкой весов штангой для снятия с нее троллеев с тушами и приводом для штанги и дополнительного конвейера, включающим находящиеся во взаимодействии

однооборотную муфту и электромагнит, при

этом число горизонтальных толкающих пальцев дополнительного конвейера равно числу троллеев, а штапга установлена с возможностью возвратно-поступательного движения.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью пормировапной подачи троллеев па балку весов, направляющие пути в конце основного конвейера выполнены с уклоном и имеют лунку для троллея, размещенную против дополнительного конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Оборудование для убоя скота, птицы, производства колбасных изделий и птнцепродуктов. Справочник. М., «Пищевая промышленность, 1975, с. 55.

2.Авторское свидетельство СССР №410680, кл. А 22В 7/00, 1974.

3.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 206340, кл. А 22В 7/00, 1967.

К 1в (О-c i -Hif21R

V