герметический корпус 15 с секатором 16, опорную конструкцию - плиту 17. Устройство 1 для разворота и перевода туши 5 состоит из основного подвесного пути 18 и шарнирной подпружиненной части подвесного пути 19 с планкой 20. Устройство 9 для перевода полутуш 10 лосле разруба на путь 11 состоит из основного подвесного пути 21 и шарнирной подпружиненной части подвесного пути 22 с пружиной 23. Над подвесным путем 2 расположен конвейер 24 с толкаюш,им пальцем 25 снизу. Над подвесным путем 11 расположен конвейер 26 с толкаюш,им пальцем 27 снизу. Копир 8 и прижимной ориентатор 13 закреплены на подвесной опорной конструкции 28. Туша показана в момент движения к зоне захвата (пальцами 7 конвейера б двух троллей, на которых она подвешена. Конвейер 6 получает вращение от привода 29. В герметическом корпусе 15 расположен пневмоударный механизм 30, рабочий ствол 31 которого расположен в подщипниковом Kopnjce 32. В рабочем стволе 31 находится боек 33. Виброгасящий механизм 34 соединяет пневмоударный механизм 30 с герметическим корпусом 15. Секатор 16 шарнирно соединяется с рабочим стволом 31 хвостовиком штока 35. На хвостовике штока 35 имеется кольцевой выстул 36. От вращения секатора 16 относительно оси штока 35 предохраняют иаправляющие стержни 37 (возможен вариант с одним направляющим стержнем или же без направляющих стержней с фиксацией от вращения секатора по боковым плоскостям щтока 35). Предотвращают удар кольцевого выстула 36 штока 35 по герметическому корпусу 15 пружины 38. Сжатый воздух в пневмоударный механизм 30 подается по шлангу 39, а отработанный воздух отводится из герметического корпуса 15 через штуцер 40. Гер1метический корпус 15 Ш|арнирным устройством 41 соединяется с плитой 17 и фиксируется под определенным углом по отношению к позвоночнику в данном случае туши, винтами 42 и 43. Туша, подвешенная на троллеях, транспортируется конвейером 24 по подвесному пути 2 к устройству 1 для ее разворота и перевода на подвесные полосовые пути 3 и 4. При этом конвейер 24 пальцем 25 транспортирует по пути 2 только первую троллею, на которой Подвешена туша. Вторая троллея во время движения попадает в ямку на пути 2 и останавливается. Первая троллея, двигаясь по пути 18 устройства 1, отодвигает планку 20. благодаря чему шарнирная подпружиненная часть подвесного пути 19, к которой прикреплена планка 20, стыкуется с путем 2. Следующий палец 25 конвейера 24 выталкивает вторую троллею из ямки; вторая троллея двигается вначале по пути 2, а затем - по пути 19. После того как туша займет положение -л СПИННОЙ частью к секатору 16 подпружинен- 6 ная планка 20 отойдет от пути 18 на расстоя-ние, необходимое для свободного прохождения троллеи по пути 18. В верхней части конвейера 6 пальцы 7 находятся в сложенном вертикальном положении. При движении конвейера 6 они копиром 8 раскрываются. В нижней части конвейера 6 пальцы 7 находятся в раскрытом состоянии под .путями 3 и 4. Туша, перемещаясь на троллеях по наклонной части путей 3 и 4, захватывается за кронштейн троллеев пальцами 7 конвейера 6. Перемещаясь по полосовым путям 3 и 4 под воздействием конвейера 6 туша спинной частью лопадает в фигурный наклонный желоб 12. Ориентатор 13 прижимает позвоночник туши к острому углу наклонного фигурного желоба 12. Продольная линия острого угла наклонного фигурного желоба 12 соориентирована по оси секатора 16 и герметического корпуса 15. Двигаясь навстречу секатору 16, туща не имеет боковых смещений. Полосовые пути 3 и 4 расположены после зоны разруба под углом один к другому, Продвигаясь по полосовым путям 3 и 4 туща контактирует в зоне лонного сращения с секатором 16 и смещает его в направлении своего движения. Секатор 16, смещаясь в направлении движения туши, кольцевым выступом 36 штока 35 воздействует на торцовую плоскость ствола 31 пневмоударного механизма 30 и смещает также ствол 31 в том же направлении, который включает золотниковое устройство пневмоударного механизма 30. Боек 33, перемещаясь под воздействием сжатого воздуха внутри ствола 31, наносит удар по хвостовой части штока 35. Происходит врубка секатора 16 в позвоночник тущи. Этот циклический процесс повторяется до тех пор, пока туша не будет разрублена на две полутуши 10, которые транспортируются пальцами 7 конвейера 6 до верхних точек полосовых путей 3 и 4, откзда они под действием собственного веса скатываются на троллеях к устройству 9, а пальцы 7, взаимодействуя с полосовыми путями 3 и 4, складываются. Секатор 16 не выходит из прорубленного паза в позвоночнике туши, чем исключается появление опилок. Полутуши 10, двигаясь по наклонной части путей 3 и 4, проходят пути различной длины. Полутуша, которая перемещается по пути 3, проходит путь меньший, чем ползтуша, которая перемещается по пути 4 В резутьтате по утуши проходят устройство 9 поочеоечно - начале полутуша, которая перемещается по ути 3, а затем - полутуша, которая перемещается по пути 4. Первая полутуша, двигаясь по пути 21 устойства 9, отодвигает шарнирную подпружиенную часть подвесного пути 22 и продолает движение по подвесному пути II, на отором ее захватывает палец 27 конвейе1---.1.л 1ч„111 I jDCJtlC а 26. После прохождения первой полутуши
через устройство 9 пружина 23, действуя на шарнирную часть подвесного пути 22, стыкует ее с подвесным путем 21. Вторая полутуша, двигаясь по путям 4 и 22, переходит на подвесной путь 11 и захватывается также другим пальцем 27 конвейера 26 за троллей.
Предмет изобретения
1. Установка для разруба туш, состоящая из устройства для разворота и перевода подвешенных на троллеях туш с одного конвейерного подвесного пути на два полосовых пути, конвейера с откидными пальцами, наклонного фигурного желоба с прижимным ориентатором, устройства для леревода туш с двух полосовых подвесных путей на один конвейерный путь и устройства для разрубки туш, включаюпдего секатор с направляюш,ими стержнями, пневмоударным механизмом с рабочим стволом и виброгасящим механизмом, отличающаяся тем, что, с целью безопи25 2 2fi- /
ловочного разруба туш при их непрерывном движении по подвесному пути, пневмоударный и виброгасящий механизмы устройства для разрубки туш заключены в герметический корпус, а секатор с направляюш,ими стержнями шарнирно соединен с рабочим стволом пневмоударного механизма и установлен снаружи герметического корпуса, при этом последний зстаноБлен на опорной плите с возможностью регулирования угла его наклона относительно желоба.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рабочий ствол пневмоударного механизма установлен в подшипниках.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что герметический корпус снабжен щтуцером для выхода отработанного воздуха.
4.Установка ;по п. 1, отличающаяся тем, что желоб выполнен из половин, установленных так, что их оси образуют тупой угол, при этом ширина одной половины желоба больше ширины другой.
Фиг. 1 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрубки туш мяса | 1978 |
|
SU721057A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАКРЕПЛЕННОГО НА ТРОЛЛЕЯХ ШТУЧНОГО ГРУЗА | 1969 |
|
SU241990A1 |
Установка для разделки туш убойных животных | 1987 |
|
SU1634215A1 |
Подвесная конвейерная система для транспортировки и взвешивания закрепленных на троллеях туш мяса | 1980 |
|
SU874012A1 |
Подвесной конвейер для транспортировки туш животных | 1971 |
|
SU480610A1 |
Подвесной конвейер для транспортирования туш животных | 1986 |
|
SU1320131A1 |
Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши | 1990 |
|
SU1729362A1 |
Устройство для продольного разделения туш животных по хребту | 1974 |
|
SU530672A1 |
Устройство для разгрузки туш с подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1145972A1 |
Установка для продольного разделения туш свиней | 1975 |
|
SU598595A1 |
W 20 3 28 8 12 1 I I jK rVfed / / 6 16 26 27 33 30 I I 3f I
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1973-07-03—Подача