Наклонный цепной толкающий конвейер Советский патент 1980 года по МПК A22B7/00 B65G17/00 

(541 НАКЛОННЫЙ ЦЕПНОЙ ТОЛКАЮ1ЧИЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к оборудованию транспортных средств для переработки туш животных.

Известен наклонный цепной толкаю- 5 щий конвейер, включающий подвесной монорельсовый путь, грузонесущие органы и синхронизатор .

Недостатком известно1О устройства является то, что в приспособлениях Ю для синхронной подачи при перемещении груза по наклонному участку от динамических нагрузок в системе подпружиненных рычагов возникают выработки в шарнирных-соединениях. Ра- 15 бота приспособления также зависит от силы и есостояния пружины, которая все время находится в неблагоприятных условиях повышенной влажности. Кроме того, большое усилие от силы тре- 20 ния не позволяет использовать известные приспособления для синхронной.подачи при перемещении под палец конвейера крюка с грузом по трубчатому пути. Поэтс лу в практике на мясоком- 25 бинатах используется приспособление для поштучной подачи крюка с грузом под каждый палец конвейера, которое размещено на наклонном участке трубчатого пути, служит упором для крю- 30

ков с грузом и рег,лируьтся вручную человеком.

Таким образом, ес;ш для синхронизированной подачи троллея под каждый палец конвейера имеются приспособления, автоматизирующие подачу, то для автоматизации подачи крюка по трубчатому пути под палец такие приспособления не работают.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение наде;хности подачи грузонесущего органа по одному на конвейер.

Для достижения поставленной цели синхронизатор выполнен в виде диска с выемкой,образованной пересечением под углом 90-120 двух хорд,установленным с возможностью зацепления грузонесущего органа и поворота в сторону его продвижения, при этом высота диска превышает высоту ходовой части грузонесущего органа.

На фиг. 1 изображено приспособление для подачи крюка с грузом, перемещаемого по трубчатому пути, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг Л , на фиг. 3 - приспособление для ПОдачи троллея с грузом, перемещаемым lio полосовому пути; на фиг. 4 схема конвейерной линии разделки туш свиней.

Устройство, содержит диск 1 для синхронной подачи ходового грузонесущего органа (крюка 2. или троллея) под каждый палец 3 цепи 4 конвейера, установленный вдоль наклонного участка пути в подшипниках на неподвижной оси 5, закрепленной в трубе б (см.фиг.1) Диск установлен так, что его высота превышает высоту ходовой части грузонесущего органа 2. Направление вращения диска - в сторону перемещения грузонесущего органа, Вращение диск получает через натяжную станцию 7 от привода 8 с помощью цепной передачи 9 и системы шестерен 10.

Диск 1 имеет выемку, образованную пересечением хорд 11 и 12 и углом между ними, равным 90-120, причем в лучшем варианте выполнения одна из хорд, например хорда 12, больше другой - 11.

Для перемещения по полосовсму пути груза, подвешенного к троллею, приспособление размещено на разрыве полосового пути и установлено в подшипниках на оси 2, закрепленной в подвеске 13.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Груз, подвешенный на крюке и перемещаемый по трубчатому пути конвейером на мясокомбинатах, встречается обычно в технологических линиях убоя свиней или мелкого рогатого скота. На схеме (фиг. 4) предлагаемое приспособление установлено в зоне обескровливания. После подъема животного элеватором на трубчатый подвесной путь крюк 2 с подвешенной тушей стремится по наклонной трубе 6 соскользнуть на участок цепи 4 конвейера. Неравномерная подача грузонесущего органа приведет к поломке пальцев 3. Диск 1, установленный в трубе 6 вдоль ее оси, является упором на пути передвижения крюка. Для устранения проскальзывания крюка 2 по обечайке диска диск должен быть установлен так, чтобы его высота превышала высоту ходовой части грузонесущего органа, например, в 2 раза. Диск 1 при работе конвейера получает вращение через систему шестерн 10 и цепную передачу 9. При вращении диска крюк 2 сползает по хорде 12 на хорду 11, подхватывается хордой 11. и, снова попадая на хорду 12,скатывается с нее и с наклонной трубы б на участок прямого пути, по которому перемещается подошедшим пальцем 3 цепи конвейера. Попадая периодически в выемку диска, при заданной скоJ рости вращения диска крюки распределяются под каждый палец конвейера. Синхронность процесса подачи крюка под каждый палец регулируется передачей шестерен 10 и цепной переда

Аналогично действие приспособления для синхронной подачи троллея. Приспособление установлено в разрыве наклонного участка полосового пути CCM. фиг. З). Троллей 2, скатываясь по наклонному пути к диску,упирается в него. При вращении диска хорда 11 захватывает ролик троллея и направляет его по хорде 12 и наклон0 ному участку пути к пальцам цепи конвейера.

Использование изобретения позволяет полностью автоматизировать про.цесс синхронной подачи крюков к пальцам цепи конвейера на линии обескрсюливания свиней, где условно-годовая экономия составляет 5 тыс.руб.

Приспособление просто в изготовлении и надежно в работе. Оно позволяет применять его на трубчатом и полосовом путях, а унификация синхронизаторов значительно упрощает ремонт и эксплуатацию.

Формула изобретения

Наклонный цепной толкающий конвейер, включающий подвесной монорельсовый путь, грузонесущие органы и 0 синхронизатор, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности подачи грузонёсущих органов по одному на конвейер, синхронизатор выполнен в виде диска с выемкой, образованной пересечением под углем 90-120 двух хорд, установленнь 4 с возможностью зацепления грузонесущего органа и поворота в сторону его продвижения, при этом высота диска превышает высоту ходовой части грузонесущего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ВидЛ

766557 t3

/////////////////////У12