Способ намотки марли в рулон Советский патент 1978 года по МПК B65H19/02 

1

Изобретение касается намотки марли в рулон для бинтов и может быть использовано на предириятпях легкой, медицииской и фармацевтической промышленности, например в машинах, нроизводящих намотку марлн в рулоны заданной длины.

Р1звестен способ намотки рулонов марли на стальной шомиол 1.

Однако использование этого способа намотки рулонов не позволяет увеличить производительность и повысить качество намотки.

Известен более производительный способ бесшомпольпои намотки марли, суш,ность которого заключаетея в том, что марлю подают между движущимися в противоположных направлениях бесконечными транспортерами

2.

Недостаток этого способа намотки заключается в том, что он не позволяет получить рулоны марли требуемого качества из-за недонустимого несовпадения кромок марли в рулоне. Это объясняется тем, что в начале намотки конец марли подают в сужающийся зазор между леитами транспортеров, марля является элементом нежестким, с легко сдвигаемой структурой, с нефиксируемым ноложением всех своих точек относительно еоприкасающихся с рулоном транспортерных лент. Такой процесс неуправляем, так как силы трения между краями наматываемого рулона и

транспортерными лентами не постоянны вследствне неизбежной разности диаметров концов рулона, влажностн марли, шероховатости поверхностей транспортерных лент, неравномерности их иатяження и т. д. Все это ведет к перекосу наматываемого рулона и несовпадению его кромок.

Целью изобретения является повышение качества намотки марли.

Это достигается тем, что в начале формирования рулона осуществляют намотку нескольких слоев марли на жесткнй сердечник, который затем помещают в зазор между транспортерами с иоследующим его удалением. Одни из транснортеров (например, верхний) может изменять давленне на рулон за счет нзменения зазора между транспортерами. Это нозволяет контролировать нроцесс дальнейшего формирования кромок рулона и управлять им.

Конкретпое использование данный способ нашел в автомате для намотки марли в рулоны, где начало намотки (формировання) рулона ведут на жесткие стерл-сни (сердечники), затем стержни с наматываемым рулоном помещают в зазор между двумя двигающимися навстречу друг другу новерхностями (транспортерами) и вынимают из наматываемого рулона не прекращая намотки, а верхний транспортер имеет возможность изменения давления на рулон за счет 1:зменения зазора

между транспортерами. Попьпистшс качества рулонов марли снижает количество ее отходов нри раскрое на бнпты в 1,5- -2 раза н нозволяет создать выеоконроизводптелы-юе автоматическое оборудование для р}лонов марли.

Фор м у- л а изобретен и я

Сиособ намотки марли в рулон иутем нодачи марли в зазор между двумя движущимися в иротивоположных направлениях бескоиечными траисиортерами, отличающийся тем, что, с иелыо иовьинения качества иамотки, в начале формирования р лона осуществляют намотку нескольких слоев марли иа жесткий сердеч1гик, который затем иомещают в зазор между траиеиортерами с иоследующим его удалением, а при домотке рулона между траиспортерами осуществляют изменение дав.ления одного из траисиортеров иа рулой.

11сточники ииформаини, нриня Ч;1е во внимание ири эксиерт 1зе

1.Авторское сзидетельство СССР Л 242720, кл. В 65Н 19/02, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР Л9 312812, кл. В 65Н 17/08, 1970.