Изобретение относится к изготовлению устройств для намоткн длинномерных материалов.
Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее установленную на приводном валу катушку с фланцами, один из которых съемный, а шейка катушки выполнена из планок, шарнирно закренленных на жестко установленном фланце 1.
В известном устройстве съем намотанного материала не удобен.
Цель изобретения - повышение удобства съема намотанного материала.
Для этого устройство имеет свободно установленный на валу коаксиально с катушкой полый цилиндр и смонтированный у его торца диск с радиальными прорезями, в которых расположены нланки шейки катушки. Полый цилиндр имеет продольный паз, а вал - упорный штифт, расположенный в пазу цилиндра.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в момент съема намотанного материала.
Устройство содержит установленную на приводном валу 1 катушку 2 с фланцами 3 и 4. Фланец 3 съемный, снабжен конусом 5 и крепится на валу 1 с помощью гайки 6.
Шейка катушки 2 выполнена из нланок 7, шарннрно закрепленных на жестко установленном фланце 4.
На валу 1, во втулках 8 скольжения установлен полый цилиндр 9, у торца которого смонтирован диск 10 с радиальными прорезями, в которых располол ены планки 7 шейкн катушки 2.
Полый цилиндр 9 имеет продольный паз И, а вал 1-упорный штифт 12, расположенный в пазу 11.
Устройство работает следующим образом. Съемный фланец 3 монтируют на валу 1 н закрепляют на нем гайкой 6, при этом планки 7 расходятся под действием конуса 5, образуя цилиндрическую поверхность катушки. Затем производят намотку длинномерного материала на устройство.
По окончании процесса намоткн производят съем бухты, для чего отвинчивают гайку 6, снимают фланец 3. В результате планки 7 образуют коническую поверхность. После этого фланец 4 перемещают вместе с бухтой вдоль оси вала 1, при этом полый цилиндр 9 скользит на втулках 8 вдоль вала 1, нока не упрется в штифт 12.
Затем фланец 4 возвращают в исходное положенне к диску 10, а бухту снимают.
Формула изобретения
1. Устройство для намотки длинномерного
материала, содержащее установленную на
приводном валу катушку с фланцамн, однн
из которых съемный, а шейка катушки выполнена из планок, шариирно закрепленных на жестко установленном фланце, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства съема намотанного материала, оно имеет свободно установленный на валу коаксиально с катушкой полый цилиндр и смонтированный у его торца диск с радиальными прорезями, в которых располол ены планки шейки катушки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полый цилиндр имеет продольный паз, а вал - упорный штифт, расположенный в пазу цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 638919, кл. 76d 18, 1936.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2040455C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
Катушка для намотки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1171138A1 |
Устройство для наматывания и разматывания длинномерного материала | 1974 |
|
SU743096A1 |
Разъемная катушка для намотки или размотки бухт | 1982 |
|
SU1037996A1 |
Устройство для намотки сварочной проволоки | 1984 |
|
SU1204288A1 |
Устройство для получения бухты длинномерного изделия | 1980 |
|
SU930466A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1980 |
|
SU878719A1 |
Устройство для вывода гибкого длинномерного элемента контролирующей системы ядерного реактора | 1984 |
|
SU1269423A1 |
Катушка для получения бухты длинномерного изделия | 1989 |
|
SU1682288A1 |
Фиг. 1
Сриг-З
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1977-01-03—Подача