1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям устройств для намотки сварочной проволоки.
изобретения - повышение надежности устройства .за счет исключения возможности заклинивания проволоки на сегментах.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2-- вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированную на корпусе 1 катушки шейку в виде сегментов 2, сочлененные с последними дисковые щеки 3-5, а такж размещенный в корпусе 1 механизм перемещения сегментов.
Корпус 1 закреплен на валу 6 привода 7, который установлен на станине 8 устройства. Механизм перемеще- ния сегментов вьшолнен зубчато-кулаковым в виде конических зубчатых шестерен 9 с пазами 10 под ключ спирального диска 11 и кулачков 12, смонтированных на рейках 13.
На каждом сегменте 2 закреплен кронштейн 14. сегменты 2 установлены с зазором друг относительно друга и в них выполнены пазы 15-17
Щеки 3 и 4 вьшолнены .ъемными и установлены соответственно в пазаХ 15 и 16, а ,щека 5 закреплена в пазу 17, при этом между торцом паза 17 и щекой 5 установлена упругая прокладка 18. В щеках 3 и 4 выполнены прорезы 19.
Щека 5 вьтолнена в виде шайбы и соединенных с ней тонкостенных коль девых упругих пластин 20 и прикреплена к одному из сегментов 2 болтами 2 1 .
Устройство работает сдедующим образом.
Приводят в действие разжимной механизм шейки. Вращением ключа в ключевом пазу 10 коническая зубчатая шестерня 9 посредством конической передачи вращает спиральный диск 11, который в свою очередь при помощи реечной передачи радиально перемещает .сегменты 2 на кулачках 12 с рейками 13 к центру или от центра катушки. При вращении ключа против часовой стрелки сегменты 2 перемещаются от центра, при этом зазоры и между сегментами 2 увеличивают
042882
ся и шейка разжимается. При вращении ключа по часовой стрелке сегменты
2перемещаются к центру, при этом зазоры а уменьшаются и шейка сжи5 мается.
СъемшлЮ щеки 3 и 4 навешиваются в пазы 15 и 16 с совмещением одной из прорезей 19 с зазором q , при этом шейка разжимается и все проре-
10 зи 19 съемных щек совмещаются с зазорами а , которые увеличиваются до момента упора сегментов 2 в пластины 20 и опорные поверхности щек. После этого ( по необходимости )
15 один или два конца наматываемой
проволоки протягиваются на наружную поверхность шейки, выводят через зазор а и закрепляют не сегменте 2. Включением двигателя привода 7
20 осуществляют враш;ение катущки и проволока, наматываясь, ложится на наружную поверхность сегментов 2 и пластин 20, заполняя объемы между смежными щеками на высоту в преде-
25 лах прорезей 19, и формирует бухту С бухты).
Затем двигатель выключают, а намотанную проволоку через прорези 19 и зазоры Q .между сегментами 2
30 связывают в бухты.
Затем шейка сжимается, высвобождаются и снимаются съемные щеки
3и 4 и связанные бухты проволоки.
В случае намотки одной бухты в эг момент высвобождения съемной щеки из паза упругая прокладка 18 и подпружиненная шайба 22 смягчает пружинящее действие бухты, а кронштейн 14 предупреждает возможное ее 4Q падение.
При съеме бухты проволоки с пЛас- тины 20 составные ее части пружинят и бухта легко снижается.
45
I
Жесткое крепление сегментов на кулачках разжимного механизма с зазорами а между сегментами, наличие пазов на шейке по наружной по- верхности сегментов, наличие пластин 20 на щеке 5 позволяют при
50 помощи разжимного механизма ( в зависимости от направления вращения ключа в ключевом пазу) разжатием шейки крепить щеки в пазах сегментов и одновременно укреплять стык
55 щеки 5 с сегментами шейки, ликвидируя западание (заклинивание), или сжатием шейки высвобождать щеки и намотанную связанную бухту
проволоки. Пластина 20, благодаря пружинящим свойствам ее тонкостенных частей, облегчает съем бухты.
Предлагаемое устройство расширяет диапазон наматываемой проволоки.
204288 ,
устраняет западание тонкой проволоки в зазор между щекой 5 и сегментами 2, увеличивает надежность намотки, улучшает качество бухт на- 5 матываемой проволоки и ее спутывание .
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъемная катушка для намотки или размотки бухт | 1982 |
|
SU1037996A1 |
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU991553A1 |
Устройство для размотки гибких материалов из бухт | 1981 |
|
SU958005A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТРУБ | 1994 |
|
RU2089310C1 |
МЕХАНИЗМ СНЯТИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ОБВЯЗКИ с ПУЧКА ХЛЫСТОВ | 1972 |
|
SU348460A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
Катушка комаровского для намоткипРОВОлОКи | 1978 |
|
SU806196A1 |
Барабан для намотки длинномерного материала | 1980 |
|
SU928486A1 |
Устройство для перемотки стального каната | 1990 |
|
SU1808439A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
иг.1
3
Вид в
Фиг.З
ВНИИПИ Заказ 8458/8 Тираж 774 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Барабан для намотки ленты | 1973 |
|
SU518248A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1984-08-21—Подача