Изобретение относится к соста легкоплавких нефриттованных бессв цовых глазурей. Известна глазурь, включающая, 58,2-66,7 0,4-3,0 0,7-2,0 0,8-2,4 12,5-15,3 5,0-7,0 0,02-0,5 2,9-6,1 8,7-1,5 Mn Oa-tMnO5,1-12,7 характеризующаяся коэффициентом термического расширения, равны 6,2Х 10 град в интервале темпе от 100 до l . Наиболее близким к изобретению ляется состав глазури, включающи вес.%: 1 ,5-8 4-10 9-14 1-9 0,2-3,0 tIgO0,2-4,0 0,1-5,0 или 2:nO,P| коэффициент термического расширения которой составляет (8,8,5) . Недостатком известных глазурей является повышенный коэффициент термического расширения. Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения. Указанная цель достигается тем, что глазурь дополнительно содержит , при следующем соотношении компонентов, вес.%: SiO, - 27,9-38,9; KjO - 8-10; СаО - 4,4-6,0; - 2829; AgjOa - 10,2-11,0; ,,- 4-6; MgO - 2,2-3,0; NajO - 2,3-3,1; ZH О - 2-4. Пример l.B шаровую мельницу помещают 0,9 л воды, 84 г гидроокиси калия, 276 г борной кислотг-и и 120 г дибората кальция и производят помол в течение 0,5-1 час. Потом добавляю 500 г Озолниекской глины (Латвийсксл .. месторождения), 20 г окиси цинка и продолжают помол в течение 2-3 ча. . После этого глазурь готова к употрео лению. Получают глазурь со слслуюпнм составом, вес.%: 01О2 38,9; KjO 8, - - « CaO 4,4, 28, АС205 10,2 MgO 2,2, NajO 2.,3, Z.nO 2. Глазурь имеет следующие свойства температура спекания, С 800-850 оптимальная температура обжига, С 1000 интервал обжига, С начало . 960 конец1060 коэффициент термического расши{5,3-10 рения, 1/град Пример 2. В шаровую мельни помещают 0,9 л воды, 86 г гидроокис калия, 290 г борной { ислоты и 124 г дибората кальция и производят помол в течение 0,5-1 час. Потом добавляю 460 г глины, 40 г окиси цинка и про должают помолку в течение 2-3 час. После этого глазурь готова к употре лению. Получают глазурь со следующим со тавом, вес.%: eiOj - 27,9; - 10 СаО - 6; 8,03-29 APjOaH - 3; NajO - 3,1; ZnO - 4, Глазурь имеет следующие свойства температура спека800-850ния, С оптимальная температура обжига, с интервал обжига, °С начало коэффициент термического расширения, С 4., 9 10 1 /г 7 Глазурь имеет ровный разлив, хороший блеск, без цека и других дефектов. Предлагаемая глазурь не содержит токсические злементы, поэтому ее можно использовать для покрытия посуды. По сравнению с другими нефриттованными глазурями она имеет низкий коэффициент термического расширения - (4,9-5,3)- 10 1/град, близкий к КТР для керамической основы, что обеспечивает прочное сщепление ее с основой и высокую устойчивость против термического удара. Формула изобретения 1. Глазурь, включающая , СаО, sioj, АРгОдг е2°а 6° азО, SnO, Отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит BjOj при следующих соотношениях компонентов, вес,%: 4,4-6,0 27,9-38,9 10,2-11,0 2,2-3,0 2,3-3,1 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 417384, кл. С 03 С 5/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 460261, кл. С 03 С 9/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1979 |
|
SU783254A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1137089A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU662515A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU771032A1 |
Сырая матовая глазурь | 1981 |
|
SU1054313A1 |
Фритта для керамической глазури | 1978 |
|
SU718385A1 |
Нефриттованная глазурь | 1977 |
|
SU670547A1 |
Нефриттованная глазурь | 1987 |
|
SU1590472A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU718387A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU763282A1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1977-01-11—Подача