(54) ГЛА35РЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеная глазурь | 1980 |
|
SU935488A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU716997A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU908757A1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1144992A1 |
Фритта для керамической глазури | 1978 |
|
SU718385A1 |
Прозрачная глазурь для изделий из красной глины | 1982 |
|
SU1126552A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU952793A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833645A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU800144A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833630A1 |
Изобретение может быть приме для изготовления глазурованных ток для полов. Известна глазурь, включающая себя следующие компоненты, вес SiOi43,7-50,0 ,3,0-14,1 CaO10,0-18,0 B,j.Oa0,5-5,9 MgO 0,5-0,9 ,0-5,5 KftO1,0-5,2 ZrOa10,0-18,6 Ре,0з1,0-1,5 Данная глазурь имеет потери на рание 0,03-0,045 г/см. Наиболее близкой к изобрете является глазурь, вккючаквдая в следующие компоненты, вес.%: Si0229,5-40,0 ,0-15,6 РеаОз0,1-3,0 BjO-j12,8-22,0 СаО10,0-18,0 MgOО,2-2,С 0,5-3,0 o,i-t,i ZrOa.0,7-16,0 1,0-11,0 N a о S i Fi, Недостатком такой глазури являетвысокая истираемость 1,2 г/см . Целью изобретения является увеличемеханической прочности на истира. Это достигается тем, что глазурь, ючающая в себя SiO, AjO Fe,0, a, CaO, MgO, , NajO, ZrOj, SiF, содержит -указанные компоненпри следуклаем соотношении, вес.%} SI0246,67-52,25 АЕгОз12,89-13,74 Ре5.0з0,41-0,44 ВдСз9,10-11,11 СаО6,98-8,43 MgO0,26-0,28 ,22-2,53 ,85-0,95 Zr0212,57-13,10 Na.j,,26-2,75 Глазурь изготавливают в виде полутты, т.е. фриттованная часть 45, и нефриттованная часть (добавки) 55%. Фрктта имеет следующий состав,вес,% Борат кальция, техн. 43,0 Концентрат циркония, КЦП14,0 Каолин просяновский 9,0 Пегматит кондопогский 28,0
Сода кальцинированная 2,0 Кремнефтористый натрий 2,О фритту готовят следующим образом. Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1250-1300с. После расплавления И грануляции фритты ее в определенных соотношениях с добавками (в общем
Окислы
О J Ai- oJcaO J MgO JNaaO кдО Ре. ,0
52,2512,896,98
0,26 0,85 2,22 0,41 12,78 9,10 2,26
49,8313,317,71 0,27 0,90 2,38 0,43 12,57 10,10 2,50
46,6713,748,43 0,28 0,95 2,53 0,44 13,10 11,11 2,75 Температура спекания, с 850 Температура появления блеска, °С1000 Интервал обжига изделий, с 1020-1140 Оптимальная температура обжига, °С1040 Коэффициент термическо44Д10го расширения, С
Коэффициент истирания,
г/см 20,026
Формула изобретения
Глазурь, включакнцая в себя SiOj, ApfiOy ГедОз, ВгОг, СаО, MgO , KjO, МадО, ZrOj, , отличающаяся тем,- что, с целью увеличения механической прочности на истирание, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении,вес SiOuJ 6,67-52,25
,89-13,74
.H-OfH
,10-11,11
количестве 45-55%) и 0,50% (сверх 100%.КЦП) карбоксилметилцеллюлозы (в мокром виде влажностью 38-40%) размалывают до остатка на сетке 00630,05-0,10%.
Составы 1-3 предлагаемой глазури (вес.%) и их свойства.
0,034
0,030
6,98-8.П
СаО 0,26-0,28
MgO 2,22-2,53
KgO 0,85-0.95
NaaO 12,57-13.10
Zr02
2,26-2,75
,
Источники информации, инятые во в.нимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-07-19—Подача