При работе на штамповочных прессах, особенно с тонкими пуавсонами, необходимо, чтобы съемное приспособление удерживало изделие точно под тем же углом, под которым происходило пробивание отверстия, иначе при снятии изделия может перекоситься пуансон и вследствие этого он сломается.
В предлагаемом съемнике упорные части для изделия свободно поворачиваются вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и потому самоустанавливаются в любом положении соответственно углу, под которым изделие оказывается надетым на пуансон после пробивки отверстия.
Такое устройство особенно полезно применять, например, при пробивке дыр в подковах (в которых, как известно, дыра пробивается под углом), чтобы при прикреплении подковы к копытам гвозди выходили наружу, не задев мясной части копыта. Обычно отверстия в подковах пробиваются на-глаз, т. е. под разными углами, Б пределах 10-15°. В этом и в подобных случаях никаким известным съемником нельзя было пользоваться вви:ду того, что съемник, установленный под каким-либо определенным углом, например 10°, при снимании с пуансона подков, в которых отверстия пробиты под углом, не точно равным 10°, вызывал боковые давления на пуансон, вследствие чего последний ломался.
Применение изобретенного съемника дает возможность рабочему подкову обеими руками, что позволяет более точно выдерживать угол, под которым пробиваются отверстия.
Помимо того рабочему не делать ударов по подкове для ее снимания.
Этот съемник может быть с пользою применен и при обработке любых деталей, в которых необходимо пробивать отверстия под углом. Пробитая деталь в каждом случае сама ставит в нужное угловое положение упорные части съемника, осуществляющие снятие.
На фиг. 1 изображен вид съемника сбоку; на фиг. 2 - вид спереди с частичным вертикальным разрезом; на фиг. 3 - вид сверху с частичным горизонтальным разрезом; на фиг. 4 - вид штампа сбоку с установленным на нем съемником; на фиг. 5 - вид штампа спереди с установленным на нем съемником и на фиг. 6 - вид штампа с&ерху с установленным на нем съемником.
В металлической стойке / поворотно установлена ось 2 с вилкой 3. Концы вилки 3 имеют пазы 4, в которых поворотно на осях 6 вставлены упорные для снимаемого изделия части 5. Таким образом упорные части 5 могут одновременно поворачиваться вокруг двух взаимно перпендикулярных осей 2 и 6, в резу.1ьтате чего самоустанавливаются в правильном положении относительно поверхности детали А
(фиг. 4-6) при снимании ее с иуанеона В.
Предмет изобретения
Съемник к штампам для пробивки отверстий под, углом к поверхности изделий, отличаюпдийся тем, что его упорные для изделия части 5 выполнены поворотными вокруг двух взаимно перпендикулярных осей с целью самоустанавливаемости в дравилъном положении относительно поверхности изделия прИ снимании его с пуансона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2085320C1 |
Устройство для штамповки листового материала | 1990 |
|
SU1784360A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ НЕСКОЛЬКИХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1986 |
|
SU1840347A1 |
Штамп для пробивки щелевидных отверстий | 1976 |
|
SU648307A1 |
Установка для производства разделительных операций | 1971 |
|
SU564789A3 |
Штамп для пробивки отверстий в листовом материале | 1981 |
|
SU990374A1 |
Штамп для пробивки отверстий в листовом материале | 1984 |
|
SU1349839A1 |
Штамп последовательного действия | 1986 |
|
SU1348033A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полых деталях | 1976 |
|
SU647038A1 |
Штамп для пробивки | 1986 |
|
SU1357105A1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-06-01—Подача