Штамп для пробивки Советский патент 1987 года по МПК B21D28/28 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий в полых деталях.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг, 1 показан штамп, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б.на фиг.2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.

Штамп для пробивки окон содержит верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, пробивные пуансоны 3, взаимодействующие с разжимным конусом 4, располо- женные в направляющей обойме 5 и закрытые кольцом 6, составную матрицу из частей 7 и . Матрица фиксирована с направляющей обоймой 5 пуансона 3 штырями -8. Для возврата пуансо- нов 3 в исходное положение они имеют сквозные пазы, в которые вставлены пластины 9, жестко закрепленные на конусе 4 параллельно его образующей стопорной шайбой 10. Для разме- щения пуансонов 3 в исходном положении они на боковых поверхностях имеют чередующиеся пазы 11 и выступы 12 Направляющая обойма 5 пуансонов 3 имеет возможность перемещаться в на- правлении, параллельно оси разжимного конуса 4, при помощи буфера прес- са (не показан) через выталкиватель 13.- Отходы из матри1№1 удаляются толкателями 14 при помощи клина 15. Про- деталях типа конических сепараторов битая деталь поднимается в плоскость подшипников, содержащий верхнюю пли- зеркала штампа съемником 16. Заготов- ту с матрицей и нижнюю плиту, на ка обозначена позицией 1.7.которой жестко установлен конус, схоШтамп работает следующим образом. дящийся к верхней плите, пуансоны, В исходном положении верхняя по- о Расположенные в направляющих с возверхность съемника 16 находится в плоскости зеркала штампа, при этом направляющая обойма 5 пуансонов 3 буфером пресса также -приподнята и пуансоны 3 находятся в сомкнутом положении Вытянутая коническая заготовка 17 подается в зону штампа. При ходе ползуна вниз составная матрица из частей 7 и 7 находит на заготовку 1 7 и вместе со съемником 16 опускается вниз и находит на наружный контур направляющей обоймы 5, а также штырями 8 входит в ее центрирую- Гл ле отверстия. При дальнейшем опускании ползуна происходит перемещение пуансонов 3 внутри направляющей обоймы 5 в сторону составной матрицы при помощи конуса 4, затем происходит пробивка.

можностью взаимодействия с поверхностью конуса, средства возврата пуансонов в исходное положение и выталкиватель, отличающийся

тем, что, с целью повышения надежности работы,- штамп снабжен обоймой, охватывающей конус и установленной с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и взаимодействия

CQ с выталкивателем и верхней плитой, и направляющие выполнены в обойме.

2. Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что средства возврата пуансонов выполнены в виде паза в каждом пуансоне, поверхности которого параллельны образующей конуса, и пластины, жестко связанной с конусом и контактирующей с поверхностью паза.

55

В это время толкатели 14, выйдя из контакта с клином 15, при помощи пуансона 3 и отхода, который образовался при пробивке,перемещаются вглубь матрицы. При ходе ползуна вверх составная матрица, толкатели 14, клин 15, а вместе с ними пробитая заготовка и направляющая обойма 5 с пуансо- нами 3 при помощи буфера пресса, а также и съемник 16 при помощи пружин, поднимаются вверх. Так как разжимной конус 4 и жестко прикрепленные к нему пластины 9 остаются на месте, то пуансоны 3 перемещаются к центру на- .правляющей обоймы 5, выходя из пробитой детали. При дальнейшем ходе ползуна вверх происходит отлипание заготовки от матрицы, а съемник 16 поднимает ее в плоскость зеркала штампа В конце подъема ползуна клин 15, упираясь в толкатель пресса (не пока- , зан), при помощи толкателей 14 выталкивает отходы из матрицы.

Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы штампа за счет точного направления пуансонов относительно матрицы и гарантированного их возврата в исходное положение.

Формула изобретения 1. Штамп для пробивки окон в

можностью взаимодействия с поверхностью конуса, средства возврата пуансонов в исходное положение и выталкиватель, отличающийся

тем, что, с целью повышения надежности работы,- штамп снабжен обоймой, охватывающей конус и установленной с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и взаимодействия

CQ с выталкивателем и верхней плитой, и направляющие выполнены в обойме.

2. Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что средства возврата пуансонов выполнены в виде паза в каждом пуансоне, поверхности которого параллельны образующей конуса, и пластины, жестко связанной с конусом и контактирующей с поверхностью паза.

55

31357105. 4

3. Штамп ПОП.1, отличаю- поверхностей пуансонов выполнены че- щ и и с я тем, что на каждой паре радующиеся выступы и впадины, обра- обращенных одна к другой боковых зующие между собой зацепление.

Изобретение относится к обработке г еталлов давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий в полых деталях. Цель изобретения - повышение надежности работы. Для этого штамп, содержащий разжимной конус, пуансоны, установленные в направляющих, и средства возврата пуансонов в исходное положение, снабжен обоймой, охватывающей конус и подвижной вдоль оси давления штампа, пуансоны установлены в обойме, а средства возврата выполнены в виде жестко связанных с конусом пластин, взаимодействующих с пуансонами за счет вы- полненных в них пазов. Во время рабочего хода обойма перемещается относительно конуса, пуансоны расходятся и пробивают отверстия. При обратном ходе пуансоны перемещаются по пластинам и возвращаются в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 4 шт. а (Л 00 ел -vj

13 9 2 3 Физ. /

i

15

Б-Б

Фиг, 3

Б-В

Фаг. 4