(54) СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ ПРОИЗВОДСТВА ФЕНОЛА И АЦЕТОНА КУМОЛЬНЫМ МЕТОДОМ | 1995 |
|
RU2083546C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ | 1993 |
|
RU2057110C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ | 1994 |
|
RU2064917C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ФЕНОЛА ИЗ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ ПРОИЗВОДСТВА ФЕНОЛА И АЦЕТОНА КУМОЛЬНЫМ МЕТОДОМ | 1992 |
|
RU2032656C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФЕНОЛА ОТ АЦЕТОЛА | 2004 |
|
RU2260579C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2454393C1 |
Установка очистки стоков | 2020 |
|
RU2747102C1 |
Способ выделения сернокислотного катализатора из реакционной массы разложения гидроперекиси изопропилбензола | 1987 |
|
SU1544761A1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ | 1992 |
|
RU2057746C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРОТНЫХ ВОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2426699C1 |
1
Изобретение относится к очистке фенольной смолы, являющейся отходом производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к усовершенствованному способу обессолйвания фенольной смолы, которая после очистки может быть использована в качестве компонента трплив.
фёнольная смола является кубовым остатком после выделения ацетона и фенола из продуктов разложения гидроперекиси изопропилбенчола. Она содержит фенол, кумилфенол, ацетофеиол, димеры и-метилстирола, соли и другиесоединения 1.
. Высокая зольность смолы (0,6-2,0%), вызвайная присутствием солей, затрудняет ее переработку и использование. : Обессоливание смол может быть осуществлено промывкой их водой или водными рэство| 1ами различных веществ. При этом образуются вош,-загрязненные органическими вещества ;мй. . . . :
/Недостатком этого способа является образойаиие .щого количества кислых сточных ВОД, содержащих фенол, которые требуют очисггки. Количестве вод составляет от смолы, содержание в них фенола 2-4% (2. ; Ha«6cwiee близким к предлагаемому способу 49 достигаемому
эффекту является способ обессоливання фенольной смолы путем обработки ее Ю /о-ной серной кислотой, взятой в количестве 10°/о от веса фенолыюй смолы, при 50-60°С. Получен пую массу промывают водой и отделяют отстаиванием фенольную смолу от солевого раствора 3.
Недостатком известного способа является больщая степень загрязненности сточных вод.
Целью изобретения является снижение степени загрязнения сточных вод.
0
Для достижения указанной цели солевой раствор подвергают кристаллизации, отделяют полученные кристаллы от маточного раствора и возвращают последний в начало процесса.
Обработку .фенольной смолы ведут обычно 5 3-ЗО /о-ной серной кислотой, взятой в количестве 2-10% от веса фенольной смолы.
Кристаллизацию солевого раствора ведут при температуре 20-100°С и рН солевого раствора 4-7.
Технология способа состоит в следующем.
0
Фенольную смолу перемешивают с раствором 3-ЗО /о-ной серной кислоты, взятым в количестве 2-10% от веса загруженного сырья, что обеспечивает рН раствора не более 7 при нагревании до 50-ISO C. Очищенную смолу отделяют от образующегося солевого растворй путем отстаивания. Солевой раствор крисТаллизукуг при температуре 20-100°С и рН 4-7, выпавшие кристаллы отделяют от маточного { 9СТЕЮра и маточный раствор возвращают в начало процесса.
Таким образом, удаление солей в твердом биде по сравнению с удалением их в виде раствора сокращает как количество сточных вод, так и количество содержащихся в них органических веществ.
--
В процессе очистки рН солевого раствора поддерживают в пределах 4-7. При более низком значении рН возрастает коррозионная активность солевого раствора, а водная вытяжка очищенной смолы приобретает кислую реакцию.
Пример. 4,0 кг фенольиой смолы (зольность 0,94%. плотность 1,053 г/см3 при 20°С, вязкость 11,6 спз при SOC) очищают отдельными порциями по 0,5 кг. Перемешивание смолы с раствором кислоты проводят при 80°С в течение 15 мин. Очищенную .смолу отделяют от солевого раствора при 8б°С после отстаивания S течение 2ч.
10
. 5
20,0 Ю.О10,05,0
Диалогичные реаузз угатыполучены твмверат ре крвгтаплязаит рааной lOO С.
Очистку следующей порции смолы проводят таким же образом в присутствии маточного раствора предыдущего опыта.
Кристаллы отделяют от солевого раствора, при 20°С. Расход раствора серной кислоты на очистку составляет 3, от веса смолы при концентрации раствора 3,8°/о.
Выход кристаллов 1,3% от смолы. Кристаллы содержат 44,5% воды. Содержанке сульфат-иона в сухих кристаллах составляет 53,, потеря массы при прокаливании при 6(Ю°С достигает 3,9%, количество экстрагироваииых ацетоном веществ (после подкислеиия) 6,7%. Очищенная смола имеет зольность 0,15%, содержание воды 1,8%, рН водной вытяжки 5,2.
Маточного раствора подучено 0,7% от смо5 лы. Плотность раствора 1,27 г/ем, рН 5,7, содержание сухого остатка 39,2%, прокаленного 18,5%, суль фат-иона 3,2%.
В табл. I приведены результаты очистки фенольиой смолы в различных условиях.
В табл. 2 приведены сравнительные данные для известного и предлагаемого способа.
Таким образом, способ позволяет значительно снизить степень загрязнения сточных вод.
Таблвпв 1
51О
1О
3,4
13,4 6,7
5О-АОО
10
П|« избытке квслоты рН вяже 1
ОД О
2,0
Солевой раствор: 65 «г/т смолы в том числе ьргав чвсквх. ветеств S кг/т смояы
Формула изобретения
. Способ обессоливания фенольной смолы путем обработки ее серной кислотой при нагревании и отделения полученного солевого раствора от фенольной смолы, огушчаюы имся тем, что, с целью снижения степени загрязнения сточных вод, солевой раствор подвергают кристаллизации при 20- 00°Сн рН солевого раствора 4-7, отделяют полученные кристаллы от маточного раствора и возвращают последний в начало процесса.
2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что серную кислоту берут в концентрации 3-1-30 вес. о/о в количестве 2--10°/о от веса фенольной смолы.
Т в б я а в 2
3-30
Смвшеввв Е отстанванве проводят гфк 50-150 С, крястаплваапвю upv 2О-1ОО с
4-7ОД5
1,8
Крвсталлы солей: 13 кг/т смолы, в том чяслв органических веществ 0,S кг/т смолы
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
.
3: Авторское свидетольстпо СССР № 13966:, кл. С 10 С 1/00, 1961.
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1974-07-26—Подача