Способ получения полых полупроницаемых нитей Советский патент 1978 года по МПК D01F2/28 C08J5/22 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ПОЛУПРОНИЦАЕМЫХ

НИТЕЙ

собу используют осадихель вязкостью 0,2- 10 113.

Пример I. Полые нити формуют из 30% него раствора ацетилцеллюлозы по сухо-мокрому способу в врдную Осадительную ванну со скоростью 15 м/мин. В качестве растворителя используют смесь ацетона и формамида в со-отношении 60:40.

Для формования применяют фильеру с 10 от верстиями, наружный диаметр которых 500 мк, диаметр иглы 300 мк, диаметр канала иглы 150 мк. Температура осадительиой ванны 5°С. В полости иитей по каналам игл фильеры подают глицерин температурой 20°С. вязкостью 7,3 пз. Гидростатическое давление при подаче его 200 мм вод. ст. Получают полые нити с круглым поперечным сечением.

Пример 2. Полые нити из ацетилцеллюлозы формуют в условиях примера 1. В качестве осадителя полости нитей прдают этиленгликоль температурой 20°С, вязкостью 0,2 пз. Гидростатическое давление при подаче его 20 мм вод. ст. Получают полые нити с круглым поперечиым сечением.

Пример 3. Полые нити из ацетилцеллюлозы формуют в условиях примера I. В качестве осадителя is полости нитей подают глицерин температурой , вязкостью 10 пз. Гидростати ческос давление при подаче его 250 мм вод. ст. Получают полые нити с круглым поперечным сечением.

Пример 4. Полые нити формуют из 25%-ного раствора триацегилцедлюлозы по мокрому способу в спиртовую Осадительную ванну. В качестве растворителя применяют метилеихлорид. Температура прядильного раствора 35°С. Скорость формования 12 м/мин. Формуют через фильеру с параметрами: наружный диаметр 600 мк, диаметр иглы 300 мк, диаметр канала иглы 150 мк. Температура осадительной ванны . В полости иитей nq каналам игл подают эритрит температурой 25°С и вязкостью 0,3 пз.

Получают полые нити с круглым поперечным сечением.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение полых нитей-мембран с

круглым сечением правильной формы, которые характеризуются максимальной устойчивостью к рабочим давлениям .в процессе эксплуатации в составе разделительных элементов. Так, срок эксплуатации разделительного элемента на основе полых нитей, сформованных из ацетилцеллюлозы по известному способу с подачей юдной осадительной ванны в полости формуемых нитей, составляет при улавливании водорастворимого белка две недели. Давление при проведении процесса достигает 16 атм. Разделительный элемент из нитей, полученных согласно изобретению, в тех же условиях эксплуатируется 28 дней без видимых изменений по селективности и производительности.

Увеличение срока службы позволяет значительно поднять производительность мембранных аппаратов, что очень важно, особенно при опреснении морских вод, очистке сточных вод, где применяют метод обратного осмоса, требующий использования больших давлений.

Формула изобретения

Способ получения полых полупроницаемых нитей формованием раствора ацетилцеллюлозы в Осадительную ванну вязкостью 0,01-0,015 пз с одновременной подачей осадителя в формуемые нити, отличающийся тем, что, с целью повышения проницаемости и продолжительности эксплуатации мембран, полученных из этих нитей, используют осадитель вязкостью. 0,2-

10 пз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Акцептованная заявка Великобритании № 1305330, кл. В 5 В, 1972.