(54) ОТДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отделитель жидкости | 1980 |
|
SU926458A2 |
Отделитель жидкости | 1979 |
|
SU798440A1 |
Ресивер конденсатора компрессионной холодильной машины | 1979 |
|
SU859774A1 |
Отделитель жидкого хладагента | 1983 |
|
SU1174691A1 |
Отделитель жидкости | 1990 |
|
SU1778466A1 |
Холодильная установка | 1985 |
|
SU1384894A1 |
Фреоновый вертикальный испаритель холодильной машины | 2020 |
|
RU2738230C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР | 2001 |
|
RU2221167C2 |
Отделитель жидкости | 1986 |
|
SU1483201A1 |
КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2249773C2 |
1
Иаобрегение относится к области ходипьной техники, а именно к огдепитегшм жидкого хладагента в компрессионных хоподипьных установках.
Известны отделители жидкости праймущественно для компрессионной холодильной установки, содержащие корпус с входным и выходным патрубками, последний из которых выполнен U -образным с ниоход$пцей и восходящей ветвями и размещен внутри корпуса ij . Недостатком таких отдепитепей жидкости является возможность попадания большого количества жидкого хладагента в компрессор преимущественно в период пуска, что может привести к гидравлическому удару и аварии компрессора.
Целью изобретения Явпяется повышение эксппуатационной надежносги компрессионной холодильной установки путем предотвращения попадания большого количества жидкости в компрессор преимущественно в период пуска. Это достигается тем, что в восходящую ветвь U -об разного патрубка предлагаемого этделитепя введена вертикально ура&нитепьная трубка, верхний конец которой размещен над уровнем жидкости, а нижний опущен в спой жидкости.
На чертеже схематично показан описываемый отдепитепь жидкости.
Отделитель жидкости содержит кор,пус 1, в который встроена U-образная часть 2 выходного патрубка 3, В U -образную часть 2 введена вертикально уранительная трубка 4, один конец которой В выходном патрубке 3 расположен выше уровня жидкости в корпусе 1, а другой конец опущен в нижнюю часть корпуса. Отдепитепь снабжен также входным патрубком 5.
Геометрические размеры корпуса 1 и патрубков 3 и 5 обеспечивают заданное отделение жидкого хладагента, а проходное сечение трубки 4 - заданный подсос в выходной патрубок 3.
Отделитель жидкого хладагента работает следующим образом.
При работе компрессора пары с жидким хладагентом поступают через входной патрубок 5 в корпус 1. За счет уменьшения скорости пары хпааагенга отаепяются от жидксюги и поступают в и -образную часть 2 выходного пагрубка3. Движущиеся пары хпадагента в колене, где введена трубка 4, создают ажектируюшую сипу, и заданная часть жидкого хпадагента из нижней части корпуса 1 через трубку 4 поступает в вь1хрд ной патрубок. При остановке компрессора движение хпадагеига в отдели тепе жидкое ти прекращается. Трубка 4 запопняется жидким хпадагентом до возможного уровня жидкости в корпусе 1. Конец трубки 4 расположенный выше уровня жидксюти в корпусе 1, предотвращает заполнениеи-об, разной части 2 жидким хпадагентом. При пуске компрессора в выходной пат рУбок 3 поступает лишь часть жидкого хпадагента, аапопнившая трубку 4. Уменьшение количества поступающей в компрессор жидкости в предпагаемой кон струкции зависит от соотношения объемов трубки 4 и и -образной, части 2, которое увеличивается с увеличением производительности отделителя жидкого -хладагента. Описываемый отделитель жидкого хлал агента позволяет уменьшить количество
Т
s жидкости, поступающей в выходной патрубок при пуске компрессора, примерно на 9О%, что повышает надежность в эксппуатации компрессионной холодильной установки. Формула изобретения Огд питель жидкости преимущественно дпя компрессионной холодильной установки, содержащий корпус с входным и выходным : патрубками, последний из которых шлполнен и-образным с нисходящей и восходящей ветвями и размещен внутри корпуса, отличающийся тем, что, с цё-пью повьпиения эксплуатационной надежности путем предотвращения попадания большого количества жидкости в компрессор преимущественно в период пуска, в восходящую ветвь U- образного патрубка введена вертикально уравнительная трубка, . верхний конец которой размещен над уровнем жидкости, а нижний опущен в слой жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3872689, кл. 62-5ОЗ, 1975.
Авторы
Даты
1978-07-15—Публикация
1977-01-05—Подача