(54) ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ПАРА (ГАЗА) И ЖИДКОСТИ в отбойных элементах устанавливать кл&пакы. Существенное отличие предлагаемой тарелки для контактирования пара (газа) и жидкости заключается в том, что при высоких скоростях пара, когда настудает инверсия фаз, распыленная жидкость вместе с паром бл одаря наличию указанной перегородки прикудятельно проходи через каналы в отбсйиых элементах, где осуществляется тесный «контакт обоих фаз, что увелинивает ))емя контакта фаз, а следовательно, эффективность массопередачи, Благодсфя тому, что каналы в отбойных элементах направлены вниз к основанию тарелки, жидкость после вь хода из каналов эффективно сепарируется из парового (газового) пйтока за счет гравитационных и центробежных сил, воэннкаюших при резком изменении направления движения пара (газа) .снизу вверх, что позволяет увеличить производительгность тарелки по . При низких CKt ростях пара (газа) иа тарелке образует ся барботажный слой и жидкость движемся по основанию йод отбойными эпементама На г, 1 изображена тарелка, обтай ВИД1 на фиг. 2. - отбойный элемент, в установлены клйнаны на фиг. тарелка с отбойными коническими аиементами, обший вид. Тарелка для контактирования пара (газа) и жидкости, состоит из основания 1 о контактными элементами, сливной перегородки 2, кармана 3, отбойных адементов 4 и перегородок S, Б качестве контакт1ШХ эдементов в осноеакии 1 тарелки могут быть использованы отверсти, щели, клапаны, КЕпиачки и т. Д. апементй 4 наклонены к основанию Я тарелки 7. В отбойных апемевтах 4 BbinonueHiii каналы 6, которые направлены к основанию 1 тарелки в сторону перелива 7 жидкост Зерхний край каждсго отбойного элеме та 4 сое дине и перегородкой 5с нижним краем смежвоаго Ьтбой{1Е9 о элемента, рао положенного со стороща, противоположной сливной перег( 2, Верхний край п&регородки -S перекрывает с зазором вершину отбойного элеьюнта 4 и ааправлен вниз, например, параллельно плоскости отбойнсрго элемента 4, В нижней части перегородки 5 выполнена и1ель 8. В от6oJiHbix элементах могут быть установлен . ны клапаны 9, . . Плоскость перегородки 5 имеет угол торый больше угла /2 наклона отбойных эяе ментов. Тарелка работает следующим образом. АИДКОСТЬ на тарелку поступает из кармана 3. При низких скоростях пара (газа) на основании 1 тарелки образуется барботажный слой, причем пар (газ) является фазой, распределенной в жидкости. В этом случае жидкость движется по основанию тарелки под отбойными элементами 4 и перегородками 5. При больших тях газа, наступает режим инверсии ф$з, распыленная жидко :ть вместе с паром (газом) принудительно проходит через каналы 6 в пбойных элементах 4. Часть парового (газовся о) потока проходит через зазор между верхними краями отбойного элемента 4 и перегородки 5 и настилается на поверхность отбойното элемента 4. После выхода парожидкостного потока из каналов 6 жидкость сепарирую ется из иар.рвого (газовсиго ) потока з счет гравитационных и центробежных сил, возникающих в результате резкого изменения движения пара (газа) снизу вверх. Отсепарированная жидкость стекает вниз и поступает через шель 8 на полотно тарел ки и затем снова распыляется восходящим паровым (газовым) потоком. Таким образом, жидкость проходит последовательно через все отбойные элементы. Часть жидкости, попадающая в результате сепарации на перегородку 5 стекает оо ней также вниз. Указанный угол в наклона плос1сости перегородки способстрвует более быстрому стеканию жидкости, а такое распоп оженке перег(фодки - уве-с личекию зоны сепарации, при этом предполшается , чтЬ она выполняется глухой. Перегородку в таком оспопнении целесоо&разно применять, ««нда удельная жидкос-рная нагрузка в евтароте достаточно большая (выше 2S-30 )« В случае низких удель{адх жидкостных в руэок в аппарате (ниже 2, ) шюская часть перегородки 5:выполняется с такими же каналами, как и у отбойнсо о аяемента 4, а в пространстве между oi бойным элементом 4 и перегс одкой 5 над шелью 8 дополнительно устанавливае-рся вертикальная плоская пластана которая служит дня разделения встречных парожидкостных потоков, выходящих из канат лов смежных отбойного элемента 4 я перегсфодки S, , В этом случае перегородка S устанавливается так, что угол ее наклона равен 9 Сг, а каналы в ней направлены вниз в сторону, противоположную перелислучае аналогичен описанному ранее, за исключением того,что увеличивается время пребывания жидкости на тарелке в результате ее дополнительной рециркуляции в каждой зоне между смежными элементом 4 и перегородкой 5, что приво дит к увеличению эффективности массопередачи при иизкил удельных жидкостных н рузках в аппарате. При работе тарелки клапаны 9 открьнваются на различный угсп в зависвмооти от скорости пара (газа). Таким образом, свободное сечение отбойных элементов изменяется, о6еспечива|1 оптимальные при сгааместном движении обеих фаз для увеличения эффективиости мао С1И1ередачи во всем диапазон работы те релки ЕСЛИ контактные апементы в основании тарелки обеспечивают круговое движение жидк1х;ти го типу работы центро бежных тарелок, т« е. когда жидкость дв жетон по спирали от центра к периферии, то целесообразно отбойные апементы и перег| одки в атом случ шлпспнять в виде конв юссих niffie pjuiocTeA. Налечь на с (тбойными зпе ментами переп одок, соеоиняюших верхни фай лаждся о отбойвого aewstaeifra с краем смежвого опСойвого аоемевта, расположевного со , opoTiaBononoxiвой сливвой перегородке, обеспечивает при высоких скоростях пара (газа) совмествое движение пара (газа) в жидкости через каналы в отбойных гпементах, что позволяет увеличить эффективность маосопередачи на 2О% и производительность по пару (газу) на 4О%. Формула изобретения 1.Тарелка дпя ковтактироваввя пара (газа) и жидкости, включающая освовавне с ковтактешмв алемевтамя, сливвую перегородку, кармав, вакло1юввые к осв ваиню тарелкя отбойвые апемевты, имеюшие кавалы, ваправпенвые к освоваявю в сторону переливажши ости, о т л в ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уведнчеввя аффектвввоств массопереаачя и пр1жзы штельвости по псфу, верхний крссй каждо го отбс нсяо алемента соедивев перепфол кс с нюквим краем смежвого отбсАвшго апемевта, распоп ожевяого со стороны, 1фртнвсиюпожяой сливвой перег(фодкв, а в ввжвей части перег(фодкв выяодвева Шель. 2.Тарелка по п. 1, о т л в ч а а я с я тем, что в отб(вых аяемевтах установлены клапавы. Источники ивформаиан, арявжеыё во вввмавие при aiuCQepTHse: 1.Натевт США 1 ЦВ1219, 26JU 114, 1869. 2.Авт(&об бйадетапьство № 129184, В Old 3/16, 19S6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапанная тарелка | 1986 |
|
SU1391678A1 |
Тепломассообменная тарелка | 1982 |
|
SU1049074A1 |
Струйная тарелка для массообменных аппаратов | 1981 |
|
SU1009489A1 |
Тепло-массообменный аппарат пленочного типа | 1975 |
|
SU615942A1 |
Контактное устройство для эпюрационных колонн | 1987 |
|
SU1535884A1 |
Струйно-направленная тарелка | 1983 |
|
SU1101244A1 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU971386A1 |
Массообменный аппарат | 1973 |
|
SU526365A1 |
Струйно-направленная тарелка | 1985 |
|
SU1369737A2 |
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов | 1981 |
|
SU1001953A1 |
Ф1/У
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-02-23—Подача