Способ гидростатического прессования изделий Советский патент 1978 года по МПК B21J5/04 B21C23/08 

Описание патента на изобретение SU616021A1

(54) СПОСОБ гаДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕШЙ

Похожие патенты SU616021A1

название год авторы номер документа
Способ гидропрессования с противодавлением 1978
  • Веллер Марк Вольфович
  • Коняев Юрий Сергеевич
SU782902A1
Устройство для гидромеханического прессования изделий 1981
  • Гулак Анатолий Иванович
  • Шимановский Виталий Григорьевич
  • Сайко Юрий Терентьевич
  • Лагутин Владимир Николаевич
SU1165524A1
Способ изготовления углеродных заготовок и пресс для его осуществления 1990
  • Устинов Юрий Васильевич
  • Васильев Гарри Алексеевич
  • Катошин Валерий Николаевич
  • Шеррюбле Виктор Гербертович
  • Убанкин Анатолий Васильевич
SU1736922A1
Устройство для выдавливания длинномерных изделий 1990
  • Афиногенов Юрий Алексеевич
  • Жигалкин Владимир Михайлович
SU1810155A1
Машина для вибрационной обработки деталей 1978
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Белоус Борис Дмитриевич
SU742116A1
Устройство для гидропрессования с противодавлением 1982
  • Поляков Евгений Валентинович
  • Веллер Марк Вольфович
  • Коняев Юрий Сергеевич
SU1049153A1
Инструмент к прессу для гидростатического прессования изделий 1980
  • Друян Владимир Михайлович
  • Балакин Валерий Федорович
  • Милов Григорий Израйлевич
  • Гуляев Юрий Геннадьевич
SU984600A1
Устройство для гидропрессования штучных заготовок 1987
  • Сынков Сергей Григорьевич
  • Матросов Николай Иванович
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
SU1581451A1
Тампонажное устройство 1988
  • Лобанов Борис Семенович
SU1652509A1
Способ гидромеханического прессования полых изделий 1981
  • Гулак Анатолий Иванович
  • Шимановский Виталий Григорьевич
  • Сайко Юрий Терентьевич
  • Носов Валерий Васильевич
SU956124A1

Иллюстрации к изобретению SU 616 021 A1

Реферат патента 1978 года Способ гидростатического прессования изделий

Формула изобретения SU 616 021 A1

Изобретеиие относится к обработке металИОВ дав;юнием, коикрепю к области шдропрео сова1шя. Известен (яюооб гадростатического п(жсооваиия изоелий, заключаюидайся в выдавл1ша1«и материала заготовки из контейнера через очко матрщы п{Я1 воздействии на него давления рабочей среды ПК Однако ар ос ществлеюш этого способа ие исключен ие :твномерный, екачкообразиьш характер истече1в1я мзаеряаля заготовки, stick steep эффект, что приводит к снижению ка%ства поверхности изделия; кроме того, в иачальньА MOMetrr нрессоваиия имеет место цавпеияя рабочей среды, обусловлеииый явлением застоя. С целью устранения указанных иедостатков 1Ю предлагаемому способу гидростахичеокого прессования изделий режим рабочей среды Еюддерживают пульсирующим. .П1Ж пульсирующем давлении: рабочей среды возникают относительные колеба}шя инаруменга и изделия, что {фиводит к сшжению величины коИтактиого треиия и давления истечения, к уменьшению нерзвномерносга трения и деформации. На фир. 1 изображено устройство для осуществления описываемого способа с гидравлическим пульсатором; на фиг. 2 - то же, с виброприводом. Устройство для осуществления предлагаеого способа содержит контейнер 1 и матрмц 2. Заготовку 3 размещают в контейнере 1 на матрице 2. Контейнер заполняется рабочей средой 4, находящейся под давлением. Передачу пульосрующего усилия рабочей среде осуществляют от гищ авлического пульсатора 5 через систему 6 подаш рабочей среды (фиг. 1) или от ш|бропривода 7 (фиг. 2) через пуансон 8. После установки заготсжки 3 в контейнер 1 на матртцу 2 его заполняют. рабочей средой 4, которой от гадропульсатора 5 или виброщягаода 7 передают пульсирующее усилие. Рабочая среда сжимается до 5(КЮ-10(ХЮ атм щт, пульс рукяцем режиме псюьвиегая давления. Это давлеше передается заготовке и прессова ние осуществляется при колебании заготовки отю(жтельно инструмента. Колебания ннтенси

SU 616 021 A1

Авторы

Белостоцкий Юрий Григорьевич

Дружинин Юрий Аркадьевич

Сухих Роберт Дмитриевич

Даты

1978-07-25Публикация

1974-10-28Подача