Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления кокилей с облицовкой.
Известен способ изготовления металлооболочковых форм, включающий вдувание песка плакированного пульвербакелитом в зазор между нагретыми до 180-200°С моделью и кокилем, отверждение слоя песка и извлечение модели из формы 1.
Однако при таком способе облицовочная смесь сравнительно дорогая из-за входящего в ее состав пульвербакелита, очистка кокиля от остатков облицовки после заливки и извлечения отливки трудоемка. Кроме того, при заливке кокиля облицованного песком с нульвербакелитом, неизбежно выделение газов, ухудщающих условия труда.
Цель.изобретения - снижение трудоемкости очистки кокиля от облицовки.
Это достигается тем, что модель и кокиль перед заполнение.м зазора между ними формовочной смесью охлаждают до отрицательных температур.
. Кокиль охлаждают до температуры -25-30°С и устанавливают на модель, охлажденную до температуры -25--30°С.
Зазор между кокилем и моделью, составляющий 15-20 мм, на пескострельной машине заполняют увлажненным до 3-5% влажности кварцевым песком.
После настрела песок отверждается в течение 40-60 сек за счет фазового перехода воды в твердое состояние. За это время при выбранном температурном режиме фронт фазовых превращений достигнет середины слоя облицовки. Полуфор.му с облицовкой снимают с модели и спаривают со второй полуформой. Благодаря большой теплое.мкости облицованная полуформа сохраняет отрицательную температуру песчаной облицовки в течение 60-80 мин (в зависимости от температуры окружающей среды). После заливки металла лед, скрепляющий зерна песка, тает и песок легко отделяется от стенок кокиля в процессе выбивки. Очищенный от песка кокиль поступает в холодильную камеру для охлаждения до температуры -25--30°С.
Способ позволяет также снизить стоимость облицовки, повысить цроизводитель25 ность труда и улучшить условия труда.
616052
34
Формула изобретениямодель и кокиль перёд Заполнением зазора
Способ изготовления облицованных ко-ют до отрицательной температуры,
килей, включающий заполнение зазора меж-Источники информации, принятые во вниду моделью и кокилем формовочной смесью, мание при экспертизе:
отличающийся тем, что, с целью снижения1. Вейник А. И. Кокиль. Минск, 1972,
трудоемкости очистки кокиля от облицовки.с. 83-85.
между ними формовочной смесью охлажда
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления облицованныхКОКилЕй | 1979 |
|
SU821047A1 |
Способ изготовления облицованных кокилей и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU753530A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых в оснастке | 1981 |
|
SU973215A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ЛИТЕЙНЫХФОРМ | 1976 |
|
SU825268A1 |
Линия литья в формы преимущественно кокили,облицованные жидкими самотвердеющими смесями | 1983 |
|
SU1119219A1 |
Способ получения облицовочного покрытия на металлической форме | 1988 |
|
SU1688967A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2418651C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛООБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ | 2010 |
|
RU2457065C2 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2024343C1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1975-08-18—Подача