(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ РУКАВНЫХ
ПЛЕНОК Устройство для скпадывания рукавной ппенки содержит скпадывающие щеки 1, тянущие валки 2, фальцующие клинья 3. Для перемещения фальцующих клиньев 3 в направлении, перпендикупярном ппосксхзти складывания, служат реверсивные двигатепи 4 с ходовыми винтами 5. По обоим краям пленочного полотна усгановпены блоки Э измерения взаимного смешения кромок,-к которым подключены соответсгвукяцие регулирующие блоки 7, соедине ные, в свою очередь, с двигателями 4, Каждый бпок 6 Измерения смещения кромок содержит два датчика 8 попожения кромки, например, на оснобе сельсинов. На валах датчиков 8 укрепиены чувствительные элементы - контвкгные щупы 9, расположенные в плоскостн контропиру&мой ппЕвнкн и имеющие поперечное сечение в виде щели, в которую заходит одна из кромок пненки, что гарантирует надежность контроля. Кромки пленки разделнюрся с помощью вкладыша 1О, котфый, как и сепьсйны, укреплен на основании И.Поо тоянство-ксжтакта щупов 9с 1фомкой ппен ки обеспечивается пружинами 12. Сигнал датчиков 8 попойсения кромки ( напряжения роторных обмоток сельсинов) поступает на блок 13 сравнения этих сигналов, выполненный, например, в виде фааочувств Гельного детектЕ а. Устройство работает следующим офазом. ненр ывном отводе ппенки 14 тянурЕимй .вапками 2 рукав складывается посредством с;кпадывающих щек 1 в ппоокое полотно с, одновременным образование с помощью фапьцуклцих клйньев 3 боковых складок, которые Могут доходить до серед ны спсакенной плдаки. В атом случае рукав оказывается сложенным вчетверо. Поо ле тянуших валков 2 измеряется смещение 1фомок пленки по обоим краям сповкен ногр ппеночного полотна блсками 6. Далее рассматривается процесс ус1ранеийя смещения кромок на одном из краев ппеночного попотна, так как этот првдесс иа противоположном краю происходит аналогично и независимо. : На участке измерения смещения кромк споженной нпенки разделяются вкладышем 10 И заводятся в щели контактных 9.-Контактные щупы 9 при .всех изменениях попоокения каждой кромки поворачивают валы датчиков 8 на соответствукиций угол, благодаря чему напряжение на ротемной обмотке каждого сельсина всегда соответствует положению контролируемой кромки. Эти напряжения негферывно сравниваются блоком 13 сравнения. этом , например, из сигнала верхнего датчика вычитается сигнал нижнего, то абсолютная вепишна разности пропфиионапь- на смещению кромок; положительный знак разности указывает, что верхняя кромка выходит за нижнюю, и наоборот.. Сигнал с выхода блок% 13 сравнения поступает на вход регулирующего блока 7, например вторичного измерительного npjh; бора с ре упируишими контактами, который в соответствии с величиной и знаком этого сигнала управляет двигателем 4, включая его в том направлении и на такое врек®, которые необходимы для перемещения фальцующего клина 3 в полйжение, обеспечиваккцев совпадение кромок спажен ной nneiucH. Цредпагаемое устройство обеспечивает складывание и фальцовку рукашюй ппенки с непр ыш{ыми контролем с ющения кромок IIленки ло краям сложенного nneHOttного полотна и коррекцией положения фапь дующих клиньев относительно плоскости складывания. В результате уменьшанотся смещения кромок пленки по торцу в рулоне, исключается возможность брака по этому показателю, уиучщаются условия хранения, транспортировки и применения пленки. Формула изобретения 1.Устройство для скпадывания пленок, содержащее фальцующие кгганья с гфиводом п емещения, складывающие щеки и тянущие валки, о- т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьпцения точнности размеров складываемой ппенки, уст ройство снабжено блоком измерения взаимного смещения кромок сложенной пленки и регулирующим блоком, вход которого соединен с выходом блока измерения взаим-. ного смещения кромок, а соединен с приводом перемещения фальцующих кпииьев. 2.Устройствопо л. 1, отличающееся тем, что бпок измерения взаик ного смещения кромок выполнен в виде вкладыша дпя разделения кромок плёнки, датчиков положения кромок с чувствительгными щепеофазными элементами и блока сравнения сигналов датчиков, с входом ко- тфого.соединены датчики положения кромок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельстро СССР 1 322273, кл. В , 1971. 2.Патент Великобритании № 1315262, кл. В 5 Д, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования ширины рукавной пленки из пластмассы | 1977 |
|
SU730589A1 |
Устройство для измерения шириныполосовых материалов | 1973 |
|
SU508661A1 |
Устройство для складывания и приема рукавных пленок | 1987 |
|
SU1502380A1 |
Устройство для слежения за кромками движущегося полотна | 1986 |
|
SU1395575A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ В РУЛОН ЛИСТОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU300340A1 |
Способ изготовления упаковки для плоских предметов | 1979 |
|
SU1047386A3 |
СПОСОБ РЕЗКИ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ | 2000 |
|
RU2191691C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШКОВ С КЛАПАНОМ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ТКАНИ И МЕШОК, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ | 2015 |
|
RU2675720C2 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОТНА ПО БАХРОМЕ | 1966 |
|
SU185836A1 |
Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов | 1990 |
|
SU1712176A1 |
-.4/ , I J
Л
{.f
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-02-18—Подача