(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки изделий | 1976 |
|
SU659637A1 |
Способ упрочнения стальных деталей | 1981 |
|
SU969757A1 |
Способ термической обработки прокатных изделий | 1983 |
|
SU1135777A1 |
Способ изготовления крепежных резьбовых изделий из низкоуглеродистой стали | 1985 |
|
SU1301855A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОЙ КЛЕММЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ И УПРУГАЯ КЛЕММА | 2012 |
|
RU2512695C1 |
Способ изготовления рессорных листов | 1987 |
|
SU1514807A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУПРОЧНЕННОГО ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2034043C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2325450C1 |
Способ термического упрочнения проката | 1977 |
|
SU744038A1 |
Способ термической обработки двухслойных горячекатаных листов с основным слоем из низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойкой стали | 1989 |
|
SU1668428A1 |
Изобретение относится к термической обработке изделий.
Известен способ термической обработки, позволяющий повысить коррозионную стойкость, пластичность и циклическую прочность термически упрочненных изделий, который включает закалку, отпуск, дополнительный скоростной нагрев поверхности и охлаждение.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ, включающий нагрев, охлаждение всего изделия со скоростью выше критической и отпуск.
Недостаток этого способа заключается в том, что на поверхности изделия образуется гетерофазная структура (феррит + карбиды), которая обладает пониженной стойкостью против электрохимического воздействия агрессивной среды по сравне нию с однофазным состоянием. Кроме того структурные превращения в центральных слоях изделия протекают после полного завершения их в наружных слоях, в результате чего на поверхности возникают растягивающие напряжения, которые также существенно снижают коррозионную стойкость под напряжен.ием и усталостную прочность.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости, усталостной прочности и пластичности изделий после упрочняющей термической обработки.
Это достигается тем, что перед закалкой всего изделия проводят ускоренное охлаждение его поверхности со скоростью ниже критической до 75О-450 С, а отпуск изделия проводят при температуре 300-750°С.
Предлагаемый способ термической обработки осуществляют следующим образом Изделие нагревают до аустенитного состояния, проводят ускоренное охлаждение его поверхности со скоростью ниже критической до 750-450 С, а затем осуществляют охлаждение всего изделия со скоростью выше критической и отпуск при температуре ЗОО-75О С.
Ускоренное охлаждение поверхности изделия со скоростью ниже критической
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-18—Подача