Малоуглеродистая сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/12 

1

Изобретение относится к металлур-1 гни, а именно к малоуглеродистым стадям, предназначенным для магистральных газопроводов, например, для изготовления электросварных труб большого диаметра.

Известна малоуглеродистая сталь lj следующего химического состава/ вес. %: ,

Углерод 0,02-0,08 Марганец 0,25-0,80 Кремний 0,05 Алюминий 0,005-0-, 025. Ниобий 0,025-0,10 Железо Остальное. Эта сталь по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близкой к предлагаемой стали.

Известная сталь в состоянии после нормализации имеет следукедие свойства Предел прочности 45кг/мм Предел текучести 35кг/мм Относительное удлинение23-25%Ударная вязкостьд, при .б-Зкгм/см Недостатком зтой стали являются низкие значения механических свойств. Кроме того, треС уемые механические свойства достигаются термообработкой

экономнолегированных сталей, для чего на заводах приходится строить термические цеха, что резко удорожает производство труб.

Целью изобретения является повыление механических свойств стали в горячекатаном состоянии.

Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит молибден и неоДИМ при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 0,03-0,10 Марганец 1/0 -2,0 Кремний 0,15-0,35 Ниобий 0,02-0,15 Молибден 0,2-0,6 Алюминий 0,005-0,10 Неодим 0,005-0,05 Железо Остальное. в качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,03 вес. % каждого.

Присутствие 0,2-0,6 вес.% молибдена и 0,005-0,10 вес.% алюминия спосооствует повышению прочностных характеристик и ударной вязкости за счет измельчения зерна, дисперсионного упрочнения и дополнительного легирования твердого раствора.

Содержание 0,,05 вес. % неодима способствует образованию глопулярньк сочинений серы и частичному удалению ее из жидкого металла в шлак тем самым повышает пластические и вязкие свойства предлагаемой стали. В лабораторных условиях в индукционной печи были выплавлены три возмож ных варианта предлагаемой стали, состав KOTOpjiX представлен в .табл. 1. Сталь Шла прокатана на лист толщиной 12 мм. При ковке и прокатке не было технологических затруднений. По стандартным методикам определ ш значения прочностных и гшастических характеристик стали после прокатки по контролируемому режиму. Результаты испытания приведены в табп.. Из данных таблища видно, что благо даря присутствию в стали микродобавок 6 44 молибдена и неодима пределы прочности И текучести:возросли на 9-И кг/мм а ударная вязкость, определенная при комнатной температуре, на 2-4 кгм/см по (сравнению с известными данными. При использовании предлагаемой стали за счет более высокого уровня механических свойств снижается толщина труб на 10-15%, повышается долговечность и надежность трубопроводов и возможность использования ее в более жестких условиях эксплуатации. Техническое преимущество предлагаемой стали заключается в улучшенной свариваемости и технологичности. За счет экономии, металла и повБвие ния долговечности сумма ожгшдемого экономического зф.фекта ссютавит около 250 ., Таблица 1