Малоуглеродистая сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/16 

Описание патента на изобретение SU616338A1

(54) МАЛОУГЛЕРОДИСТАН СТАЛЬ

Похожие патенты SU616338A1

название год авторы номер документа
Малоуглеродистая сталь 1977
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Матросов Юрий Иванович
  • Насибов Али Гасан
  • Абабков Владимир Тихонович
SU616333A1
Малоуглеродистая сталь 1977
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Матросов Юрий Иванович
  • Насибов Али Гасан
SU616334A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ БЕЙНИТНАЯ СТАЛЬ 2014
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Попова Анна Александровна
  • Пешеходов Владимир Александрович
RU2555306C1
Сталь 1980
  • Насибов Али Гасан Оглы
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Стеценко Борис Антонович
  • Гусейнов Рафиг Курбан Оглы
  • Розенберг Овшия Осипович
  • Шнайдер Марк Борисович
  • Мироненко Эдуард Кириллович
  • Липухин Юрий Викторович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Зисельман Борис Георгиевич
  • Ромашевский Владимир Борисович
SU931790A1
Малоуглеродистая сталь 1977
  • Матросов Юрий Иванович
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Насибов Али Гасан Оглы
SU606892A1
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома 2023
  • Кузнецов Антон Юрьевич
  • Мурадян Ованес Саркисович
  • Бердников Петр Эдуардович
  • Хисматуллин Рамиль Рустамович
RU2823412C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ ИЗ КРИОГЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ 2019
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2720286C1
МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ 2015
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2594572C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2018
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2683173C1
СТАЛЬ 1991
  • Никитин В.Н.
  • Никольский О.И.
  • Лазько В.Г.
  • Маслюк В.М.
  • Семенча П.В.
  • Гольдбухт Е.Е.
  • Солод С.В.
  • Чаусский Н.А.
  • Шемякин А.В.
  • Кудрин А.Я.
  • Поживанов М.А.
RU2040583C1

Реферат патента 1978 года Малоуглеродистая сталь

Формула изобретения SU 616 338 A1

Изобретение относится к металлургии стали, а к малоуглеродистым сталям, пре(назначенным для магистральных гаэонефтепроводов, для изготовления электросварных труб бол шого диаметра. Из малоуглеродистых сталей наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому резул тату является сталь ij следующего химического состава, вес. %: Углерод0,02-0,08 Марганец 0,25-0,80 Кремний0,05 Алюминий 0,005-0,025 Ниобий0,025-0,10 ЖелезоОстальное. Известная сталь в состоянии после нормализации имеет следующие свойств Предел прочности 45кг/мм Предел текучести 35кг/мм Относительное удлинение 23-25% Ударная вязкость при 20°С 6-8КГМ/СМ Недостатком этой стали являются низкие значения механических свойств Кроме того, требуемые механические свойства достигаются термообработкой стали, для чего на заводах приходитс строить термические цеха, что резко удорожает производство труб. Целью изобретения является повышение механических свойств стали в горячекатаном состоянии. Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремния, ниобий, алюминий и железо, дополнительно содержит молибден, медь и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %; Углерод0,03-0,10 Марганец 1,0 -2,0 Кремний0,15-0,35 Ниобий0,02-0,15 Молибден 0,2 -0,6 Алюминий0,005-0,10 медь0,3 -0,6 Церий0,005-0,050 Железо Остальное. Сталь может содержать примеси как серы так и фосфора 0,03 ввс.% каждого. Присутствие 0,2-0,6 вес.% молибдена, 0,005-0,10 вес.% алюминия, 0,30,6 вес.% меди способствуют повышению прочностных характеристик и ударной вязкости за счет измельчения зерна, дисперсионного упрочнения и дополнительного легирования твердого раствора.

Содержание 0,,050 вес.% церия Спсх:о6ствует образованию глобулярных роединений серы и частичному удалению ее из жидкого металла в шлак и тем

Сталь была ripoKatarfai на лист т&нциной 12 мм. При ковке и прокатке не ; было технологических затруднений, По стандартным методикам определяли значения прочностных и пластических характеристик. Результаты испытания стали после прокатки по контролируемому режиму и. ее механические свойства приведены в таблице 2. «.

предлагаемая сталь при -ЬО С имеет ударную вязкость не . 5 кгм/см, то есть она отвечает, по величине ударной вязкости тем требованиям, которые предъявляются дЛя использования ее в условиях Крайнего Севера.

Самым повышает пластические и вязкие свойства предлагаемой стали,-,

В таблице представлен химический состав; предлагаемой стали.

Таблица 1

При использовании предлагаемой стали за счет более высокого уровня мег ханических свойств снижается толщина труб на 10-15%, повышается долговечность и надежность трубопроводов и возможность использования их в более жестких условиях эксплуатации,

Техническое преимущество предлагаемой стали заключается в улучшенной свариваемости и технологичности.

За счет экономии металла и повышекия долговечности сумма ожидаемого экномического эффекта составит около 250 тыс. руб.

Таблица 2

SU 616 338 A1

Авторы

Насибов Али Гасан

Литвиненко Денис Ануфриевич

Матросов Юрий Иванович

Абабков Владимир Тихонович

Даты

1978-07-25Публикация

1977-01-04Подача