(54) МАЛОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Малоуглеродистая сталь | 1977 |
|
SU616334A1 |
Малоуглеродистая сталь | 1977 |
|
SU616338A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2634867C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2023047C1 |
Сталь | 1980 |
|
SU931790A1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2777681C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2633408C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к малоуглеродистым сталям, предназначенным для магистральных газонефтепроводов, дл изготовления электросварных труб бол шого диаметра . Известна, малоуглеродистая сталь М . следуквдего химического состава, вес. % . Углерод 0,,08 Марганец 0,25-0,80 Кремний Алюминий 0,005-0,025 Ниобий 0,025-0,10 Железо Остальное. Известная сталь в состоянии после носмсшизации имеет следуняцие механические свойства: .л Предел прочности 45кг/ммПредел текучести 35кг/мм Относительное удлинение 23-25% Ударная вязкость при 6-8КГМ/СМ Известная сталь по технической су ности и достигаемому результату явля ется наиболее близкой к предлагаемой Недостатками этой стали являются низкие значения механических свойств И высокий порог хладноломкости. Кром того, требуемые механические свойства достигаются термообработкой стали, для чего на заводаис приходится строить термические цеха, что резко удорожает производство труб. Целью изобретения является повышение механических свойств стали в горячекатаном состоянии. Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ниобий, алюминий и железо, дополнительно содержит молибден, никель и празеодим при следующем соотношении компонентов, вес. %: ,10 Углерод 1,0-,0 Марганец 0,15-0,35 Кремний 0,,15 Ниобий 0,2-0,6 Молибден 0,6-1,0 Никель 0,005-0,10 Алюминий 0,005-0,05 Празеодим Остальное. Железо В качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,03 вес. % рисутствие 0,2-0,6 вес, % молибдена, 0,005-0,10 вес. % алюминия и 0,61,0 вес. % никеля способствует пов юнию прочностных характеристик и удар6ной вязкости за счет измельчения зерна, дисперсионного упрочнения и допол нительного легирования твердого раство ра V Содержание 0,,05 вес. % празе одима способствует образованию глобулярных соединений серы и частичному удалению ее из жидкого металла в шлак и тем самым повЕЯлает пластические и вязкие свойства предлагаемой стали, В лабораторных условиях в индукционной печи были выплавлены„три состава предлагаемой стали, которые представлены в табл. 1. По стандартным методикам определяют значения прочностных и пластических характеристик стали. Результаты испытания предлагаемой стали после прокатки по контролируемому режиму приведены в табл. 2
Таблица 2 4 1:ак следует из данных табл, 2, предлагаемая сталь отвечает по величине ударной вязкости тем требованиям, которые предъявляются для использования ее в условиях Крайнего Севера. При использовании предлагаемой стали за счет более высокого механического уровня механических свойств снижается толщина труб на 10-15%, повышается долговечность и надежность трубопроводов и возможность использования ее в более жестких условиях зксплуатации. Техническое преимущество предлагаемой стали зактаочается в улучшенной свариваемости и технологичности. За счет экономии металл и повышения долговечности сумма ожидаемого экономического эффекта составляет около 250 тыс.. рублей. Таблица/ 1
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-04—Подача