Спеченный фрикционный материал на основе железа Советский патент 1978 года по МПК C22C38/60 C22C33/02 

тую медь и свинец при следующем соотношении кс «понентов, вес. %i Мель сернистая 0,1-15 Медь3-8 Графит6-10 Ситалл2-65 Свинец 4-8 Железо Остальное. Пример 1. Исходные порошки сушат и перемешивают в смесителе в течение 6-10 ч в соотношении, вес, %: Ю Медь1 Сернистая медь 5 Графит 9 Ситалл 915 Свинец 7 Железо 75, Подготовленную шихту прессуют в пресс-форме при давлении 3 по- лученные заготовки спекают с однрвре-20 менным припеканием к стальной основе под давлением 15 кг/см и температуре 103р°С в течение 4ч. Полученный, материал имеет сЛёДуючдае характеристики: 0,7кгм/см Ударная вязкость 10,0кг/мм. Предел прочно,сти Коэффициент трения 0,12 Износ материала за 100 торможений Износ контртела за 100 торможений е ро ве гр ле щи но эт нош ме не щи ки фр Пример 2. Материал получают по той технологии, что и в примере 1. Поки берут в следующем соотнесении, . % медь 0,1, сернистая медь 8, фит 6, ситалл 2, свинец 8 и жео 75,9, Полученный материал имеет следуюхарактеристики:gУдарная вязкость 0,72кгм/см Предел прочности 10,0кг/мм Коэффициент трения 0,12 Износ материала за 100 торможений 12мкм Износ контртела за 100 торможений 5мкм. Пример 3, Материал получают по техогии, приведенной в примере 1. Для го берут порошки в следующем соотении, вес, %: медь Д5, сернистая ь 3, графит 10, ситалл 6, сви4 и железо 62, Полученный материал имеет следую характеристики:Ударная вязкость О,68кгм/см 10,0кг/мм Предел прочности Коэффициент трения 0,12 Износ материала за 100 торможений 1 2мкм Износ контртела за 100 торможений 5мкм. В таблице приведены физико-химичессвойства гфедложенуого спеченного кционного материала.