Из-за дефицитности вольфрама, входящего в большом количестве Сдо 18:о) в состав нормальной быстрорежущей стали, приходится прибегать к заменителям, не содержащим вольфрама или содержащим его в значительно меньщем количестве. Но большинство этих заменителей, удовлетворяя требованням, иредъявляемым к быстрорежущим сталял, содержат в своем составе молибден - элемент не менее дефицитный, чем во.чьфрам. Заменители же, не содержаш.не мо.пюдена. яв.чяются скорее качественными суррогатами быстрорежуп1ей стали, чем полноценными ее заменителями. Вполне удовлетворительно они работают на углеродистой стали, но на твердых, термически обработанных легированных марках стали они не дают нрокзводитсльиости нop aльнoй быстрорежущей стали.
Между тем задачи, стоящие иеред иашей промышленностью, требуют таких решений, которые обеспечнвали бы экономию вольфрама и одновременно дали бы возможность повысить режущие свойства инструмента, способствуя этим широкому распространению скоростных методов резания.
Исследования авторов показали, что задача получения маловольфрамовой и маломолибденовой стали, по производите.тьностн равной нормальной быстрорежущей стали или даже превосходящей ее, решается примеиеиием сталей на хромо-вольфрамо-ванадиевой основе при условии оптимальгюсти соотношения между состав.тяюндими элементами.
К таким сталям относятся предлагаемые стали, содержащие 1,02-1,07% углерода, 5,80-7,80% , 6.50-б.ЭОо вольфрама и 3,00-3, ванадия. Для повышения режущнх свойств и твердоет
Ng 61665- 2 стали в нее можно вводить порознь или вместе до 1% молибдена и до % меди.
Рекомендуются след)пощие составы стали (в %):
ССгWVa
1.1,077,72. 6,863,65
2..1,025,826,553,27 Термическая обработка стали: закалка при температуре от 1270 до
1290°, охлаждение в масле или на воздухе двух-трехкратный отпуск по 1 час или однократный в течение 2 час при температуре 560-570 Твердость после отпуска R. 64 4- 67.
Предмет изобретения
1.Маловольфрамовая быстрорежущая сталь отличающаяся тем, что она содержит 1,02-1,07%, углерода, 5,80-7,80% хрома, 6,50-6,90% вольфрама и 3,00-3,75% ванадия.
2.Л1аловольфрамовая быстрорежущая сталь, по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит до 1% молибдена и до
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маловольфрамовая быстрорежущая сталь | 1941 |
|
SU61664A1 |
Быстрорежущая сталь | 1937 |
|
SU55412A1 |
Быстрорежущая сталь | 1981 |
|
SU1002397A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2005 |
|
RU2296177C1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1157119A1 |
ЛИТАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2175683C2 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ТЕРМОСТОЙКОСТЬЮ | 2002 |
|
RU2221073C1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1098974A1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2243283C2 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2194792C2 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1941-05-29—Подача