1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к твердым сплавам, используемым в качестве режущего инструмента.
Известен спеченный твердый сплав, содержащий, вес. 7о:
Карбид тугоплавкого
металла90-95
Металл из группы железо,
никель, кобальт, хром,
цирконийОстальное 1
Недостатком его является низкая температура разупрочнения связки, составляющая 0,5 от температуры ее плавления, что не позволяет использовать твердые сплавы при высоких температурах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является спеченный твердый сплав следующего состава, вес. %:
Карбид тугоплавкого
металла20-80
Железо, никель или
кобальт2-30
Медь, рений, родий,
палладий или осмий5-60
Известный сплав обладает недостаточной высокотемпературной твердостью, что не позволяет использовать его в качестве
режущего инструмента труднообрабатываемых материалов.
Твердость известного сплава прп 800°С составляет до 500 кгс/мм.
Цель изобретения - повышение высокотемпературной твердости твердого спеченного сплава.
Поставленная цель достигается тем, что компоненты твердого сплава, содерл :ащего ренпй, кобальт и карбид вольфрама взяты в следующем соотношении, вес. %: Рений2-9
Кобальт3-9
Карбид вольфрама82-95
Иное соотношение компонентов в твердом спеченном сплаве позволяет повысить его твердость при температурах более 800°С.
Пример. Смесь порошков карбида вольфрама, рения и кобальта подвергают ijOKpOMy размолу и смешиванию в шаровых мельницах, футерованных твердосплавнымн пластинами в течение не менее 48 ч. Спрессованные из смеси порошков заготовкп спекают в печи сопротивления в вакуме или инертной атмосфере при темперауре до 1650°С.
Составы и свойства изготовленных спеенных твердых сплавов приведены в таблице. T;;6,inua Формула изобретения Спеченный твердый сплав на (хчюве карбида вольфрама, содержащий коба.чьт 5 10 15 и рений, отличающийся тем, что, с пелыо новыщения высокотемпературной тзерД10СТИ, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %: Рений2-d Кобальт3-9 Карбид вольфрама82-95 Источники инфорлМации, принятые во внимание прн экспертизе 1. Патент Австрии Л 261920, кл. 40 Ь, 12/01, 1967. 2. Патент Англии № 622041, кл. 82 (i), 1949.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА | 1990 |
|
SU1783853A1 |
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ | 1996 |
|
RU2113532C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА И СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338804C2 |
FeNi - СВЯЗУЮЩИЙ АГЕНТ С УНИВЕРСАЛЬНЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2623545C2 |
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2531332C2 |
Твердый сплав с уменьшенным содержанием карбида вольфрама для изготовления режущего инструмента и способ его получения | 2023 |
|
RU2802601C1 |
Спеченный материал | 1975 |
|
SU602586A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО И ДРУГИЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ЦЕМЕНТИРОВАННЫЙ КАРБИД | 2009 |
|
RU2508178C2 |
МОДУЛЬНОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО С НЕПОДВИЖНЫМИ РЕЖУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, КОРПУС ДАННОГО МОДУЛЬНОГО БУРОВОГО ДОЛОТА И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2432445C2 |
Способ получения изделия из композиционного материала на основе карбидов вольфрама и титана (варианты) | 2021 |
|
RU2775048C1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1975-05-22—Подача