Устройство для вырубки деталей из листового материала Советский патент 1978 года по МПК B21D28/08 B26F1/40 C14B5/00 

1

Изобретение относится к устройствам для вырубки деталей сложной с|)ормы из металлических и неметаллических материалов, в частности кожи, резины, и может быть использовано преимущественно при массовом производстве.

Известно устройство для вырубки деталей из листового материала, содержащее механизм подачи материала в двух взаимно перпендикулярных направлениях и л:еханизм возвратно-поступательного перемещения пуансона в направлении, перпендикулярном плоскости перемещения материала 1.

Известно устройство для вырубки деталей из листового материала, содержащее механизм возвратно-ноступательного перемещения материала и механизмы возвратно-поступательного перемещения в двух направлениях, перпендикулярных между собой и направлению подачи материала 2.

Нелчостатком известных устройств является то, что они позволяют осуществлять лишь прямой раскрой деталей, что приводит к большим потерям материала при вырубке деталей сложной формы.

Целью изобретения является обеспечение экономии материала при пырубке деталей сложиой формы.

Это достигается тем, что пуансон зстановлен с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен механизмом поворота, в частности червячным, связанным системой управления с мехаиизмом подачи листового материала и механизмом возвратно-поступательного перемещения пуансона в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала. Механизм подачи

материала и механизмы перемещения пуансона связаны между собой системой программного управления.

На фнг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематичеекая схема устройства; на фнг. 3 - примеры схем раскроя.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлено в подаишниках 2 пустотелое червячное колесо 3, В полости червячного

колеса подвижно расположен пуаисонодержатель 4, верхннй конец которого взаимодействует с верхней подвижной плитой 5 пресса. Для ограничения относительного смещения червячного колеса и иуансонодержателя служит штифт 6. Для удержания пуаисонодержателя в верхнем полол еиии служит пружина 7, На нижием конце пуансоиодержателя закреплен пуансон 8. Удерживает заготовку на месте пластиичатая пружина 9, закрепленная на пуансонодержателе. Червячное колесо 3 находится в запеплении с червяком 10. В шлицевом отверстии червяка установлен вал И, имеющий продольные пазы, соответствующие пазам червяка. В пазах находятся щарики 12, выполняющие роль щпонок. Параллельно оси червяка в корпусе 1 неподвижно установлена гайка 13, внутри которой проходит резьбовой вал 14. Для высокой точности нодачи гайка может быть оснащена компенсатором погрещности (не показан).

Механизм перемещения материала содержит два резьбовых вала 15, связанных с приводом (не показан). На валах установлены гайки 16, соединенные с узлом 17 зажима листа.

Валы 11 и 14 связаны набором щестерен 18, обеспечивающих при перемещении пуансонодержателя на щаг вырубки поворот его на требуемый угол. Аналогично связан вал 15 с валом 11 или 14.

Устройство работает следующим образом.

Шлицевой вал И через щарики 12 поворачивает червячную пару, сообщая поворот пуансонодержателю 4 и пуансону 8. Резьбовой вал 14, поворачиваясь внутри гайки 13, сообщает перемещение корпусу 1 вдоль оси этого вала. Резьбовые валы 15, вращаясь синхронно, перемещают гайки 16 с укрепленными на них узлами 17 зажима листа и лист перпендикулярно линейному перемещению пуансона. Валы 11, 14 и 15 имеют индивидуальные приводы и вследствие этого могут перемещаться независимо один от другого и обеспечивать работу по заданной программе.

Когда каждый из механизмов соверщает заданный ход и пуансон устанавливается над плоскостью листа в заданном месте и с заданным положением, дается команда на включение пресса. Верхняя плита 5 пресса и пуансонодерл атель 4 опускаются, пружина 7 сл имается, пуансон 8 производит вырубку. В конпе каждого поворота валов 11 и 14 срабатывают конечные выключатели 19, и отключается ведущий вал пресса (не показан). При возвращении плиты пресса в исходное положение пуансонодержателъ 4 и пуансон 8 поднимаются под действием пружины 7. При этом пластинчатая пружина 9 удерживает заготовку на

месте вырубки, предотвращая заклинивание пуансона вырубленной деталью.

Описываемое устройство позволяет свести к минимуму расходы на перемычки при вырубке деталей сложной формы, механизировать и автоматизировать изменение относительного расположения пуансона и обрабатываемого материала, обеспечивает безопасность работы на прессе. Устройстном, выполненным в соответствии с изобретением, может быть оборудован любой пресс.

Кинематическая связь между валами, сообщающими перемещение материалу и пуансону, может осуществляться посредством щарико-винтовой пары или других известных передаточных механизмов.

Также возможно выполнение связи между механизмами перемещения материала и

пуансона посредством одной из известных систем программного управления.

Формула изобретения

1. Устройство для вырубки деталей из листового материала, содержащее механизм подачи листового материала, а также механизмы возвратно-поступательного перемещения пуансона в вертикальном направлении и в направлении, перпендикулярном направлению подачи листового материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения экономии материала при вырубке деталей сложной формы, пуансон установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен механизмом поворота, в частности червячным, связанным системой управления с механизмом подачи листового материала и механизмом

возвратно-поступательного перемещения пуансона в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи материала и механизмы перемещения пуансона связаны системой программного управления между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР № 364375, кл. В 21D 28/08, 1970.

2. Патент СССР № 439082, кл. В 21D 28/08, 1971.

/У

Vus.f

/J

}f