Устройство для приготовления глинистых растворов Советский патент 1987 года по МПК B28C1/18 

Описание патента на изобретение SU1294629A1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления глинистых буровых и тампонажных растворов, и может быть использовано в шахтном строительстве.

Цель изобретения - повышение производительности и интенсификации процесса измельчения глины.

На фиг. 1 изображено устройство для приготовления глинистых растворов, общий

сивное перемешивание раствора в рабочей зоне ротора 5 и активное измельчение частиц глины. Раствор с частицами глины меньше диаметра выходной решетки 11 сливается в емкость 3 и всасывается насо- сом 2, который подает его в насадку 13 фрезерно-струйной мельницы 1, либо, если раствор достиг необходимой консистенции, - потребителю. Поток раствора, попав в насадку 13, ударяется об уступы наружной

вид; на фиг. 2 - фрезерно-струйная мельни- 10 поверхности конуса 15 и расслаивается, что

ца, продольный разрез; на фиг. 3 - насадка, продольный разрез; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для приготовления глинистых растворов содержит фрезерно-струйную мель..- ницу 1, насос 2 с системой циркуляции с устройством для подачи жидкого материала и емкость 3.

Фрезерно-струйная мельница 1 включает корпус, горизонтальный вал 4 с лопастным ротором 5, состояшим из торцовых дисков б, соединенных между собой элементами 7 с закрепленными на них сменными лопастями 8, и ступицу 9. На ступице 9 между торцовыми дисками 6 устаобеспечивает дальнейшее измельчение частиц при ударе и в противотоке струй. Частицы, не прошедшие сквозь отверстия выходной решетки 11, вместе с циркули- руюшим внутри мельницы 1 потоком уда ряются о диспергируюш,ую плиту 12, на которой происходит дополнительное измельчение.

Раствор, подаваемый в коллектор 24, продавливается через отверстия в трубах и струи

2Q проходящие через толщу раствора в емкости 3, создают барботаж, что способствует активизации самоизмельчения частиц глины.

При попадании в рабочую зону мельновлены радиальные лопатки 10. В верхней 25 ницы 1 неизмельчаемого предмета проис- части мельницы 1 расположены выходнаяходит отбрасывание его сменными лопасна

рещетка 11, дополнительная диспергирующая плита 12 и насадка 13. Насадка 13 состоит из перфорированного корпуса 14, кЬ- нуса 15, наружная поверхность 16 которого выполнена ступенчатой.

В нижней части мельницы 1 расположена ловушка 17 с люком, закрытым крышкой (не показана).

На стенке корпуса мельницы 1 закреплена диспергирующая плита 18. Предохранительное устройство, смонтированное в корпусе мельницы, выполнено в виде плиты 19 с осью 20. Фиксатор предохранительного устройства выполнен в виде полумуфт 21 и 22 со срезным элементом, например, штифтом 23.

30

35

тями 8 ротора 5 на предохранительную плиту 19, при этом возникает значительная динамическая нагрузка, величина которой превышает расчетную нагрузку для штифта 23, в результате чего происходит срезание последнего, плита 19 поворачивается на оси 20 и неизмельчаемый предмет попадает в ловушку 17.

Формула изобретения

Устройство дли приготовления глинистых растворов, содержащее емкость, систему циркуляции с устройством для подаВ емкости 3 размещен перфорирован- 40 чи жидкого материала, фрезерно-струйную ный коллектор 24, выполненный из перфо- мельницу, в корпусе которой расположены рированных труб, расположенных в данной части емкости 3.

Устройство работает следующим образом.

После заполнения емкости 3 водой включается насос 2 и подает воду во фрезер- 5 водительности и интенсификации процесса но-струйную мельницу 1.измельчения глины, оно снабжено перфориПосле заполнения мельницы 1 водой в нее загружается глина л включается привод. Глина истирается сменными лопастями 8. Далее частицы глины измельчаются за счет соударения и размываются струями потока, создаваемого радиальными лопаткалопастной ротор с дисками, загрузочная воронка, диспергирующая плита, ловущка и предохранительное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения произ50

МИ 10. Последние всасывают раствор в рабочую зону и отбрасывают его на периферию ротора 5, где расположены сменнь е лопасти 8. При этом происходит интенрованным коллектором, размещенным в емкости, а мельница - дополнительной диспергирующей плитой, расположенной в верхней части корпуса мельницы, радиальными лопатками, закрепленны.ми на роторе между дисками, а устройство для подачи жидкого материала выполнено в виде перфорированного корпуса с размещенной внутри него конусной насадкой со ступенчатой наружной поверхностью.

сивное перемешивание раствора в рабочей зоне ротора 5 и активное измельчение частиц глины. Раствор с частицами глины меньше диаметра выходной решетки 11 сливается в емкость 3 и всасывается насо- сом 2, который подает его в насадку 13 фрезерно-струйной мельницы 1, либо, если раствор достиг необходимой консистенции, - потребителю. Поток раствора, попав в насадку 13, ударяется об уступы наружной

поверхности конуса 15 и расслаивается, что

поверхности конуса 15 и расслаивается, что

обеспечивает дальнейшее измельчение частиц при ударе и в противотоке струй. Частицы, не прошедшие сквозь отверстия выходной решетки 11, вместе с циркули- руюшим внутри мельницы 1 потоком ударяются о диспергируюш,ую плиту 12, на которой происходит дополнительное измельчение.

Раствор, подаваемый в коллектор 24, продавливается через отверстия в трубах и струи

проходящие через толщу раствора в емкости 3, создают барботаж, что способствует активизации самоизмельчения частиц глины.

При попадании в рабочую зону мельницы 1 неизмельчаемого предмета проис- ходит отбрасывание его сменными лопасна

тями 8 ротора 5 на предохранительную плиту 19, при этом возникает значительная динамическая нагрузка, величина которой превышает расчетную нагрузку для штифта 23, в результате чего происходит срезание последнего, плита 19 поворачивается на оси 20 и неизмельчаемый предмет попадает в ловушку 17.

35

Формула изобретения

чи жидкого материала, фрезерно-струйную мельницу, в корпусе которой расположены

водительности и интенсификации процесса измельчения глины, оно снабжено перфорилопастной ротор с дисками, загрузочная воронка, диспергирующая плита, ловущка и предохранительное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения произ

рованным коллектором, размещенным в емкости, а мельница - дополнительной диспергирующей плитой, расположенной в верхней части корпуса мельницы, радиальными лопатками, закрепленны.ми на роторе между дисками, а устройство для подачи жидкого материала выполнено в виде перфорированного корпуса с размещенной внутри него конусной насадкой со ступенчатой наружной поверхностью.

r

Гс

I

Похожие патенты SU1294629A1

название год авторы номер документа
ФРЕЗЕРНО-СТРУЙНЛЯ МЕЛЬНИЦА 1972
  • Изо Бретени
SU333971A1
УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ глинистыхСУСПЕНЗИЙ и РАСТВОРОВ 1972
SU328941A1
Устройство для приготовления технических суспензий и растворов 1972
  • Денякин Захарий Александрович
  • Крист Марат Оттович
  • Сафиуллин Михаил Николаевич
  • Шарков Василий Иванович
  • Борисенко Владимир Константинович
SU439304A1
Устройство для приготовления технических суспензий 1979
  • Денякин Захарий Александрович
  • Шарков Василий Иванович
  • Чурилов Александр Николаевич
  • Филипцова Наталья Павловна
SU948425A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЕГО РАБОТЫ 2021
  • Тетюшев Михаил Федорович
  • Азеев Александр Александрович
  • Лакомых Алексей Валерьевич
  • Фищук Анна Валентиновна
RU2783466C1
Установка для приготовления бурового раствора 1979
  • Алехин Станислав Афанасьевич
  • Марков Анатолий Васильевич
  • Борн Раиса Ивановна
  • Бахир Витольд Михайлович
  • Володин Виталий Александрович
SU921623A1
Диспергатор 1989
  • Потураев Валентин Никитич
  • Надутый Владимир Петрович
  • Благута Анатолий Александрович
  • Соколов Владимир Иннокентьевич
  • Будник Борис Федорович
  • Федюшин Валерий Александрович
SU1761277A1
Роторная мельница 1976
  • Денякин Захарий Александрович
  • Шарков Василий Иванович
  • Панкратов Василий Георгиевич
  • Холодзинский Геннадий Иванович
SU641988A1
Фрезерно-струйная мельница 1987
  • Поряднев Павел Георгиевич
  • Поряднев Александр Павлович
  • Шнайдер Юрий Давыдович
  • Котелевский Олег Дмитриевич
SU1479097A1
Устройство для измельчения и сушки материала 1989
  • Коротков Юрий Андреевич
  • Сорокин Владимир Николаевич
  • Антипов Виктор Михайлович
  • Кузубов Владимир Анатольевич
SU1719077A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 629 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для приготовления глинистых растворов

Изобретение относится к устройствам для приготовления глинистых буровых и там- понажных растворов и позволяет повысить производительность и интенсифицировать процесс измельчения глины. Устройство включает насос, емкость 3 и фрезерно-струй- ную мельницу 1, содержащую корпус, лопастной ротор 5, состоящий из торцовых дисков 6 с установленными на них сменными лопастями 8, загрузочную воронку, насадку 13, выполненную в виде конуса, установленного в перфорированном корпусе, диспергирующую плиту 18, закрепленную в нижней части корпуса мельницы 1, ловушку 17 для неизмельчаемых включений и предохранительное устройство, выполненное в виде плиты 19, шарнирно закрепленной на боковых стенках мельницы 1, и фиксатора плиты со срезным штифтом. На ступице 9 ротора 5 между торцовыми дисками 6 установлены радиальные лопатки Ю, в верхней части корпуса мельницы I закреплена дополнительная диспергирующая плита 12, конус насадки 13 выполнен ступенчатым, корпус - перфорированным. В промежуточной емкости 3 размещен коллектор, выполненный из труб с отверстиями в стенках, а фиксатор предохранительного устройства выполнен из двух полумуфт с отверстиями для щтифта. 5 ил. :j SS сл to со 4 05 to 00

Формула изобретения SU 1 294 629 A1

о --Q QQ U --Q О СЬ:

Фиг. 1

Фиг.З

ФигА

21

22

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294629A1

ФРЕЗЕРНО-СТРУЙНЛЯ МЕЛЬНИЦА 0
  • Изо Бретени
SU333971A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 294 629 A1

Авторы

Дергунов Геннадий Александрович

Цвейг Виталий Александрович

Меликсетов Сергей Степанович

Сапронов Виталий Тихонович

Казанцев Дмитрий Яковлевич

Даты

1987-03-07Публикация

1985-01-02Подача