Способ непрерывного производства листового стекла Советский патент 1978 года по МПК C03B17/00 

Описание патента на изобретение SU617390A1

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

12

точном бассейне 2. устанавливается стабильный слив ее с .поверхности через верхние кромки огнеупорного тела 3 в проем 4, где она, постепенно охлаждаясь и наращивая вязкость, двумя СЛОЯМИ сползает по двум наклонным поверхностям 5, объединяется в основании в «луковицу ленты 6, вытягиваемой вниз между холодильниками 7, ускоряющими фиксацию ее размеров лри р.езком увеличении вязкости. Во избежание уменьшения ширины ленты, ее борта до входа в -пространство между холодильниками удерлшваются двумя парами бортоформующих роликов 5.

Сформованная, но еще не окончательно затвердевшая, лента стекла перегибается на рольганге 9 в горизонтальное направление и поступает в печь 0 отжига, по выходе из которой разрезается на листы.

Температурный режим но стекломассе в зааисимости от ее состава и вязкостных свойств находится в следующих пределах: на поверхности зеркала стекла у места сллва через кромки огнеупорного тела - 1000- 1 liOO° С, непосредственно под щелью огнеупорного тела -850- 950° С.

1Регулиро,вание количества стекломассы, поступающей на формование ленты (при необходимости изменения ее толщины и скорости вытягивания), осуществляется изменением уровня зеркала стекломассы над верхними кромками огнеупорлого тела .3 путем изменения уровня стекломассы в выработочной части бассейна стекловаренной печи или изменением заглубления формующего тел,а под уровень зеркала стекломассы.

Способ образования ленты стекла из двух слоев стекломассы, поступающих по наклонным поверхностям в проеме огнеупорного тела, позволяет получить несколько видов листового стекла путем введения между этими слоями армирующей сетки, третьего слоя стекла или неорганических веществ, изменяющих спектральные и декоративные свойства, что уделает этот способ более универсальным.

Наносить неорганические вещества можно как на обе, так и на одну из поверхностей

слоев стекломассы. Распыляемые растворы могут подаваться по трубам в виде жидкости, распыляемой сжатым воздухом в форсунке, или наноситься на пове,рхность стекла в виде аэрозоли. Воз.мож.на засыпка вещества в виде мелкодиаперсного порошка или гранул, например крупинок цветного ,боя.

Описываемым способом может изготавливаться листовое стекло различного назначения: солнцезащитное, радиозащитное, светорассеивающее, цветное, декоративное.

Значительным иреимуществом предлагаемого способа для получения стекол с различными спектра.льны.ми свойствами является то, что нанесенные для этой цели ла ленту стекла вещества оказываются заформованными в средние слои сечения листа и тем самым защищенные от повреждения прозрачными наружными слоями стекла.

Данный способ непрерывного производства ленты стекла свер.ху вниз позволит получить стекло более высокого качества благодаря повышению термической однородности стекломассы.

Форм у л а и 3 о б р е т е .н и я

1.Способ непрерывного производства листового стекла путем слива стекломассы из бассейна по внутрев шм направленным навстречу одиа другой сторонам огнеупорного тела с последующим вытягиванием ее вниз, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения термической однородности стекломассы, слив ее осуществляют с поверхностных слоев.

2.Опособ по п. ,1, отличающийся тем, что количество сливаемой стекломассы по огнеупорному телу регулируют глубиной его погру кения в стекломассу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 95547, кл. С 03 В 17/02, 1952 .

2.Авторское свидетельство СССР № 88177, кл. С 03 В 17/00, 1948.

Похожие патенты SU617390A1

название год авторы номер документа
Способ формования многослойных стеклянных труб 1979
  • Бромлей Павел Владимирович
  • Борисов Борис Иванович
  • Орлов Дмитрий Львович
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Володарская Таисия Соломоновна
SU857022A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ СТЕКЛА ТОЛЩИНОЙ БОЛЕЕ РАВНОВЕСНОЙ 1998
  • Кондрашов В.И.
  • Пентко Ю.Н.
  • Безлюдная В.С.
  • Дерюгин В.Н.
  • Зверев Ю.В.
RU2147296C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УТОЛЩЕННОГО СТЕКЛА 2000
  • Кондрашов В.И.
  • Безлюдная В.С.
RU2187472C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОАТ-СТЕКЛА 1998
RU2149838C1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Попов Олег Николаевич
  • Романов Валерий Иванович
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Рыбалкин Петр Тихонович
SU910534A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2003
RU2274614C2
Устройство для безлодоного вытягивания листового стекла 1974
  • Терман Владимир Борисович
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
SU564273A1
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ 2015
  • Аблязов Камиль Алимович
  • Жималов Александр Борисович
  • Жималов Александр Александрович
  • Игитханян Юрий Грантович
  • Иванов Александр Людвикович
RU2603115C1
Устройство для вытягивания ленты стекла сверху вниз 1976
  • Бромлей Павел Вадимирович
  • Рудой Брис Львович
SU563365A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УТОЛЩЕННОГО СТЕКЛА 2000
  • Кондрашов В.И.
  • Безлюдная В.С.
  • Файнберг Е.Б.
  • Пентко Ю.Н.
RU2186741C2

Иллюстрации к изобретению SU 617 390 A1

Реферат патента 1978 года Способ непрерывного производства листового стекла

Формула изобретения SU 617 390 A1

SU 617 390 A1

Авторы

Бромлей Павел Владимирович

Борисов Борис Иванович

Орлов Дмитрий Львович

Бондарев Константин Тимофеевич

Голозубов Олег Александрович

Артамонова Лариса Александровна

Володарская Таисия Соломоновна

Даты

1978-07-30Публикация

1975-02-13Подача