Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Эмалевый шликер | 1980 |
|
SU925891A1 |
| Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1728148A1 |
| Эмалевый шликер | 1979 |
|
SU893917A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЕЧЕННОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА | 2014 |
|
RU2567246C1 |
| Эмалевый шликер | 1979 |
|
SU833609A1 |
| Способ эмалирования полых цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1019018A1 |
| Способ получения изделий из стеклокристаллического материала литийалюмосиликатного состава | 2021 |
|
RU2768554C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА | 2002 |
|
RU2236389C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОМЗ-ПОДСТАВОК ДЛЯ ОБЖИГА СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2634771C1 |
| Способ изготовления емкостей для термообработки сыпучих материалов | 2019 |
|
RU2715139C1 |
лученную смесь размалывают до тонины помола 5-10 см по Лысенко.
При достижении указанной тонины помола в мельницу вводят соляную кислоту и шликер перемешивают еще 5-10 мин.
Применение предлагаемого шликера позволит повысить качество выпускаемых эмалированных изделий, что увеличивает
Таблица 2
Таблица 3
сроки их службы при одиовременном сокраш;ении расходов на их производство.
Формула изобретения
Эмалевый шликер, включаюш,ий фритту, окись хрома и воду, отличаюш;ийся тем, что, с целью повышения кислотостойкости и снижения температуры обжига покрытия, он дополнительно содержит 10%SB о
йуй Соляную кислоту при еледую1Цё)л со-Mcto HMKH ииформацни,
отношении компонентов, вес-, ч.:принятые во внимание при экспертизе
Фритта Ш6i. Авторское свидетельство СССР
Окись хрома 0,3-0,5№ 408920, кл. С ОЗС 5/06, 1972.
Вода 40-505 2. Варгин В. В. Эмалирование металли10%-ная соляная кислота 1-2ческих изделий. Л., «Машиностроение,
81740
1972, с. 276.
