Устройство для нанесения покрытия на многожильные провода Советский патент 1978 года по МПК C23C1/14 

Описание патента на изобретение SU617488A1

1

Изобретение относится к области нанесения покрытий на длинномерные изделия путем взаимодействия с жидкой средой (жидкий расплав, суспензия, компаунд).

Известно устройство для лужения концов многожильных проводов, содержащее ванну для расплава и магнитострикционный преобразователь с кольцевым излучателем ультразвука с коническими выступами для расплетки жил обрабатываемого провода 1.

Однако такое устройство не позволяет производить нанесение покрытия на длинномерные изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения покрытия на многожильные провода, содержащее ванну для расплава материала покрытия и калибр 2.

Однако известное устройство малопроизводительно, поскольку оно предусматривает только нанесение покрытия на отдельные жилы, а скрутка их производится на специальном устройстве. Это значительно усложняет технологический процесс, усложняет конструкцию всего устройства.

Целью изобретения является повышение производительности путем совмещения процессов нанесения покрытия и скрутки.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено центробежной головкой, выполненой в виде конического барабана с кожухом для обогрева,

а патрубком для подачи материала покрытия, укрепленным на ванне и направленным внутрь барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в комплекте с крутильной мащиной.

Устройство содержит центробежную головку 1 и корпус 2, при этом дентробежная головка 1 состоит из усеченного корпуса 3 и герметично соединенного с ним полого основания 4 с горловиной 5, на которой выполнен ряд прорезей 6 для прохождения обрабатываемых изделий. Внутренняя поверхность основания 4 покрыта теплоизолятором 7, а на центробежной головке 1 выполнен ряд отверстий 8 для входа в нее обрабатываемых изделий. Центробежная головка 1 соединена с приводом

вращения (на чертеже не показан) посредством пустотелого вала 9 с отверстиями 10 для подвода охлаждающего газа от розетки И и с крыщкой 12, в которой расположено отверстие 13 для прохождения центральной жилы покрываемого изделия. Подвод газа осуществлен при помощи газораспределительного устройства 14.

В состав корпуса 2 входит электрованна 15 со стопорным затвором 16, трубкой 17 для подачи расплава в центробежную головку 1, обогреваемый кожух 18 и калибр 19.

Корпус 2 закреплен к специальному устройству 20 (см. фиг. 4) крутильной машины, предназначенному для поступательного перемещения корпуса 2, посредством которого осуществлено регулирование угла скрутки.

Работает устройство следующим образом.

Жилы покрываемого изделия занравляют в отверстие 13 крышки 12, затем в отверстия 8 центробежной головки и далее пропускают через калибр 19 корпуса 2 на приемный барабан (на чертеже не показан) . Материал покрытия загрулсают в электрованну 15 корпуса 2. В момент загрузки стопорный затвор 16 закрыт. После расплавления материала покрытия производят пуск устройства, в результате чего центробежная головка 1 начинает вращаться. В этот момент открывают стопорный затвор 16 и производят пуск охлаждающего газа через газораспределительное устройство 14. После открытия стопорного затвора 16 расплавленный материал покрытия поступает по трубке 17 в центробежную головку 1. В результате действия центробежных сил расплавленный материал покрытия займет положение, указанное на фиг. 1. Заняв соответствующее положение, расплавленный материал закроет трубку 17, которая смонтирована таким образом, что линейная скорость движения расплава в центробежной головке 1 направлена навстречу движению потока расплава Б трубке 17, прекращая тем самым подачу расплава в центробежную головку 1 и поддерживая в ней постоянный уровень расплава.

После нанесения покрытия иа жилу в расплаве ее охлаждают потоком газа, который подают при помощи газораспределительного устройства 14. Охлажденную и покрытую слоем металла (например, индия) жилу скручивают в калибре 19 и подают на приемный барабан.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия па многожильные провода, содержащее ванну для расплава материала покрытия и калибр, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения процессов нанесения покрытия и скрутки, оно снабжено центробежной головкой, выполненной в виде конического барабана с кожухом для обогрева, и патрубком для подачи материала покрытия, укрепленным на ванне и направленным внутрь барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №211261, кл. С23С1/14, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 262575, кл. С 23С 1/14, 1968.

(j

Похожие патенты SU617488A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения покрытий на многожильные провода 1977
  • Белый Диамар Иванович
  • Каменский Геннадий Иванович
  • Марданов Валентин Петрович
  • Свалов Григорий Геннадьевич
  • Шмелев Станислав Федорович
SU685712A1
Установка для горячего нанесения покрытий 1973
  • Белый Диамар Иванович
  • Каменский Геннадий Иванович
  • Мещанов Геннадий Иванович
  • Свалов Григорий Геннадьевич
SU546661A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБЧАТОГО СЛОЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Листратенков Альберт Иванович
  • Кобеливкер Александр Давидович
RU2365463C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ 1968
SU211261A1
КРУТИЛЬНЫЙ ОРГАН МАШИНЫ РЕВЕРСИВНОЙ СКРУТКИ 1999
  • Мелентьев В.И.
RU2152658C1
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ ПРОВОЛОКА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ 2009
  • Аникеев Юрий Георгиевич
RU2412792C1
СКРУЧЕННЫЙ МНОГОЖИЛЬНЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ БЕЗ СЛОЯ СВЯЗУЮЩИХ НИТЕЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Цянь, Фэн
  • Хэ, Маою
  • Ван, Лун
  • Лю, Сяохун
  • Лю, Сюань
  • Чжан, Ган
  • Чэнь, Шоуцин
  • Си, Шуай
  • Гуо, Кунь
RU2778766C1
Многоходовая установка для изготовленияэМАлиРОВАННыХ пРОВОдОВ 1979
  • Иванов Олег Алексеевич
  • Грунвальд Абрам Натанович
  • Пивненко Виктор Тимофеевич
  • Проценко Иван Макарович
  • Скибинский Борис Александрович
  • Трещев Лев Иванович
  • Цайреф Кома Меерович
SU847378A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СЕРДЕЧНИКА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 2010
  • Сильченков Дмитрий Григорьевич
  • Гришин Сергей Владимирович
  • Литвиненко Олег Вадимович
RU2439728C1
Способ изготовления многопроволоч-НОй жилы из изОлиРОВАННыХ пРОВОдНиКОВ 1979
  • Таран Анатолий Васильевич
  • Рычагов Александр Васильевич
  • Белый Диамар Иванович
  • Свалов Григорий Геннадьевич
  • Иванова Александра Егоровна
SU817752A1

Иллюстрации к изобретению SU 617 488 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для нанесения покрытия на многожильные провода

Формула изобретения SU 617 488 A1

SU 617 488 A1

Авторы

Белый Диамар Иванович

Каменский Геннадий Иванович

Шмелев Станислав Федорович

Свалов Григорий Геннадьевич

Даты

1978-07-30Публикация

1976-01-27Подача