Способ производства сливочного масла Советский патент 1978 года по МПК A23C15/02 

жирнобти 61,5 % добавлением 16,5 кг пастеризованных сливок 30%-ной жирности. Н мализованную смесь охлаждают до 30 С, а затем при интенсивном меха-ническом перемешивании доохлождают при скорости охлаждения 5 С/сек до 1О С и фасуют.

П р и м е р 2. Берут 1500 кг сливок жирноЬтью 36%, пастеризуют при 90 С и сепарируют. Получают 772 кг высоко ирных сливок с содержанием жира 64%. Высокожирные сливки охлаждают до 39 С и добавляаот 3,5 кг 4, бактериальной закваски, используемой при производстве кислосливочного масла., После перемешивания и достижения одао- родности полученную смесь при интенсив ном пер§мешиваниИ со скоростью охлаждения 4 С/сек охлаждают до 11 С и фасуют масло.

Снижение скорости оадтаждения высокожсфных сливок от 35-40 С до 9-11 С при ооновременнрм механическом воздействии интенсифицирует кристаллизацию глицерияов и способствует большей завершенности этого проц&зса в маслообра- зователе. Благодаря этому, процесс структурообразования при преобразований

Высокожирных сливок с содержанием плазмы 35-40% протекает так же, как и при выработке масла с традиционным составом. Потребительские характеристики получаемого масла - близкие к традиционному сливочному маслу.

Ф

ормула изобретения

Способ производствасливочного масла из высокожирных сливок, предусматривающий двухстадийное охлаждение с оновременной механической обработкой и последующую выдержку, отличающ и и с я тем, что, с целью получения сливочного масла с повышенным до 37.39% содержанием плазмы, первую стадию охлаждения проводят до температуры С при скорости охлаждения 1-1,5 /мин, а вторую - до температуры сбивания масла при скорости 4-5 /.мин, ;При этом между стадиями осушествляют выдержку, в течение 5-15 мин.

Источники Jнфopмaции, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Ms 431858, кл. А23 С 15/О2, 1972.