Штамповочное устройство для обработки листового материала Советский патент 1978 года по МПК B21D37/00 B21D28/14 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU618164A1

(54) ШТАМПОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU618164A1

название год авторы номер документа
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
ПРЕСС ГИДРОИМПУЛЬСНОГО ШАГОВОГО ДЕЙСТВИЯ 1996
  • Тярасов Герман Павлович
RU2093296C1
УРАВНОВЕШИВАТЕЛЬ ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 2001
  • Авилов В.И.
  • Дибнер Ю.А.
  • Крук В.А.
  • Мороз В.Я.
  • Соков В.И.
  • Пруцков Р.Н.
RU2213664C2
БЛОЧНЫЙ ВЫРУБНОЙ ШТАМП 2022
  • Хазиахметов Халим Исламович
RU2778092C1
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью 1988
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Петров Александр Вениаминович
SU1703237A1
АВТОМАТ СОВМЕЩЕННОЙ ВЫРУБКИ 1992
  • Парусников В.А.
RU2025174C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, В ЧАСТНОСТИ РЕЛЬЕФНОЙ ФОРМОВКИ ПЛОСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И/ИЛИ ПРОБИВКИ В НИХ ОТВЕРСТИЙ 2003
  • Мартин Петер-Йозеф
  • Польстер Штеффен
  • Гроссманн Ханс
RU2338645C2
Штамп последовательного действия 1989
  • Коган Иосиф Семенович
  • Копейкин Александр Иванович
  • Шаврин Александр Акнединович
SU1606238A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Устройство для листовой штамповки 1990
  • Найденов Михаил Петрович
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Шимко Сергей Владимирович
  • Чаусов Александр Анатольевич
SU1810181A1

Иллюстрации к изобретению SU 618 164 A1

Реферат патента 1978 года Штамповочное устройство для обработки листового материала

Формула изобретения SU 618 164 A1

Изобретение относится к технологической оснастке для холооной листовой штам . повкн и может быть использовано в машиностроении.

Известно штамповочное устройство, в котором пуансоны установлены в ступенчатых полостях держателя flj. Иавестное штамповочное устройство не может быть использовано при работе прессов с высокими скоростями из-за высокого уровня шу- ма, создаваемого устройством.

Известно также штамповочное устройство для обработки листового материала, преимущественно вырубки, содержащее неподвижную плиту и подвижную ппиту, несущую, по меньшей мере, один пуансон, установленный в держателе, и амортизатор удара, сог-ержащий подпружиненный поршень со штоком. Амортизатор известного штамповочного устройства гидрав- пический, содержит аккумулятор иустановлен на неподвижной плите 2j.

В описьгеаемом штамповочном устройстве для его упрощения по сравнению с известным амортизатор встроен в под-

вижную плиту и держатель, в которых для его размещения выполнены соответственно полости, в полости держателя размещен пуансон с возможностью осевого смещения, опирающийся на щток поршня.

Для снижения уровня шума в устройстве между неподвижной плитой и держателем установлена перегородка, имеющая отверстие, сообщающее полость подвижной плиты и полость держателя, а в стенках, ограничивающих полость держателя, и в перегородке выполнены винтовые и кольцевые пазы.

На чертеже изображено предлагаемое штамповочное устройство, продольный разрез.

Штамповочное устройство содержит подвижную плиту 1, соединенную с жателем 2, имеющие соответственно полость 3 н ступенчатую полость 4. В полостях 3 и 4 встроен амортизатор, имеющий поршень 5 со штоком 6, подпружиненный пружиной 7. В ступенчатой полости 4 держателя смонтирован пуансон 8, внутри которого размешен подпружиненный отпипатепь 9, который опирается на пуансон S. . Между подвижной пгштоЁ 1 в держатепем 2 распопожена перегородка 1О, имеющая отверстие 11, сообщающее полость 3 и полость 4, а кольцевые лааы 12 и 13. В стенке, ог раничивакшей полость 4, выполнен винтовс паз 14. Штамповочное устройство может иметь несколько пуансонов, установленных в дополнительных ступенчатых полостях. Штамповочное ус1ройство работает следующим образом (на примере работы одного из пуансонов). При рабочем коре ползуна (не показан первым с заготовкой 15 соприкасается отлипатель Э и утапливается внутрь пуан сона 8. Пуансон 8 производит рабочую операцию, например вырубку, в результат чего пуансон 8 перемещается в полости 4 держателя на величину зазора ( равного, примерного,5-1 мм) между торцом пуансона 8 и перегородкой Ю. Сила сжатия пружины 7 препятствует перемещению пуансона 8 до приложения к нему рабочего усилия и смягчает удар его о перегородку 10. Воздушные вопнь, про ходя через пазы 14, 13, 12 и отверстие 11 и проникая из полости 4 в полость 3 теряют часть кинетической энергии. Предложенное штамповочное устройств позволяет перенести место основного источника шума внутрь устройства, поглотить часть кинетической энергии ьоздуш- ных волн в полостях подвижной плиты и держателя. Формула изобретения 1.Штамповочное устройство для обработки листового материала, преимуществвенно вьфубки, содержащее неподвижную плиту и подвижную плиту, несущую, по меньшей мере,один пуансон, установленный в держателе и амортизатор удара, содержащий подпружиненный поршень со штоком, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, амортизатор встроен в подвижную плиту и держатель, в которых для его размещения выполнены полости, пуансон установлен в держателе с возможностью осевого смещения и оперт на шток поршня, 2.Штамповочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения уровня шума, между неподвижной плитой и держателем устано&лена перегородка, имеющая отверстие, сообщающее полость подвижной плиты и полость держателя, а в стенках, ограничивающих полость держателя, и в перегородке выполнены винтовые и кольцевые пазы. Источники информации, принятые во вклмание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР J 277708, кл. В 21D22/O6, 1969. 2.Патент ФРГ N81577165, кл. 58 а 15/ОО, 1973.

/4

15

SU 618 164 A1

Авторы

Иванов Борис Владимирович

Даты

1978-08-05Публикация

1976-12-20Подача