Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей небольших размеров сложной конфигурации, а также кристаллов природного алмаза, минералов, цветных камней и других гранных заготовок на токарных станках. Известен поперечный суппорт токарного станка, содержащий корпус с механизмом траектории в виде приводной и опорной цапф, совершающий качательные движения В одной плоскости 1 . Целью изобретения является автоматическое обновление режущих кромок резца и смягчение ударов при обточке гранных заГОТОВОК путем их огибания. Указанная цель достигается тем, что корпус суппорта смонтирован с возможностью перемещения на платформе,- установленной на опорной цапфе, ось которой вынесена за ось центров станка, а на приводной цапфе размещены элементы командной группы механизма траекторий, состоящей, по крайней мере, из двух кулачков, связанных с корпусом суппорта и платформой, причем ось опорной цапфы расположена в одной плоскости с осью центров станка и верщиной резца В его исходном положении. На фиг. 1 изображен предлагаемый суппорт; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - ВИД Б фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема предлагаемого суппорта. Верхняя часть 1 суппорта с закрепленным на ней резцедержателем 2 с резцом 3 установлена на платформе 4, имеющей ось 5 качания, вынесенную за ось 6 центров станка. Подвижность ее во взаимно перпендикулярных плоскостях относительно платформы 4 обеспечивается беззазорными направляющими 7 и 8 качения, а микрометрические поперечные подачи осуществляются дифференциальным винто.м 9. В правой части платформы 4 имеется каретка 10 с фиксатором 11 для включения и выключения вертикального возвратно-поступательного движения платформы, которое заимствуется от кулачка 12. На одном валу с кулачком 12 закреплен торцовый кулачок 13 для осуществления горизонтального возвратно-поступательного движения нижней части 14 суппорта через рычаг 15. Для отключения вертикального возвратно- кз.чательного движения платформы 4 имеется цилиндрический кулачок 16. Постоянный контакт кулачков 12, 13 и
16 с промежуточными звеньями осуществляется пружинами 17 и 18.
Для автоматического обновления режущих кромок резца 3 и смягчения ударов при обточке вершина резца 3 осуществляет сло.жное движение в нескольких плоскостях: Явижение от эксцентрикового кулачка 12 через каретку 10 сообщается платформе 4, которая совершает вертикальное возвратно-качатель ное движение вокруг оси 5 качания. Одноввеме.нно от торцового кулачка 13 движение через рычаг 15 передается нижней части корпуса суппорта, которая соверщает горизонтальное возвратно-поступательное движение. Результирующее сложное движение верщины резца 3 при отно.сительных положениях кулачков 12 и 13 может быть самое разнообразное. Микрометрические поперечные подачи осуществляются дифференциальным винтом 9. Удаление оси 5 качания платформы 4 за ось б центров станка позволяет вёрщине резца огибать грани заготовок и тем самым смягчать удары. Для постоянного контакта кулачков 12 и 13 с промежуточными звеньями имеются пружины 17 и 18. Плавность и точность движений подвижных частей корпуса суппорта обеспечиваются беззазорными направляющими 7 и 8 качания в верхней 1 и нижней 14 частях корпуса суппорта. При переходе на чистовую обточку каретка 10 устанавливается против цилинд
рического кулачка 16 с по.мощью фиксатора 11. В этом случае корпус суппорта совершает только горизонтальное возвратнопоступательное движение вдоль оси 6 центров станка.
Формула изобретения f- ,
Поперечный суппорт токарного станка, содержащий корпус с- механизмом траекторий в виде приводной и опорной цапф, огли-,, чающийся тем, что, с целью автоматического обновления режущих кромок резца и смягчения ударов при обточке гранных заготовок путем их огибания, корпус .суппорта с.монтирован с возможностью перемещения, на платформе, установленной .на опорной цапфе, ось которой вынесена за ось центров станка, а на приводной цапфе размещены эле.менты командной группы механиз.ма траекторий, состоящей, по крайней мере, из двух кулачков, связанных с корпусом суппорта и платформой, причем ось опорной цапфы расположена в одной плоскости с осью центров станка и верщиной резца в его исходном положении.
Источники информации, принятые во вни.мание при.экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 416168, кл. В 23 В 21/00, 1974.
IPui. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поперечный суппорт токарного станка | 1979 |
|
SU772728A1 |
Поперечный суппорт токарного станка | 1977 |
|
SU662273A1 |
Прибор для автоматической заточки спиральных сверл | 1930 |
|
SU25062A1 |
Токарно-расточной станок | 1979 |
|
SU948542A1 |
Резцедержатель к токарному станку для обточки валов ступенчатого и фасонного профиля | 1956 |
|
SU106524A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
Токарный станок | 1982 |
|
SU1111848A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Устройство для измерения перемещений резца относительно станины | 1974 |
|
SU568500A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
w.J
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1977-03-14—Подача