Износостойкий чугун Советский патент 1978 года по МПК C22C37/08 

(54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН

Изобретение отвосится к металлургии в частности к составам износостойких ч гунов Ш1Я использования при пронзБоостве аеталей насосов, пульпопроводов, дро бемеггных аппаратов, классификаторов и орутих бьютроизнашиваюшшсся деталей оборудования, используемого прн добыче перемещении и переработке вьюокоабра aioBHoro минерального сырья Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому резулыгату является износостойкий чугун cJIeдyющeгo состгша, вес. %: Углерод2,2-3,4 Кремний2,2-3,О Марганец0,35-2,5 Хром6,6-8,9 ТярганО,1,5 Церий0,01-О,5 ЖелеэоОстальное Ij. Недостатком известного чугуна являе Ья невысокая прочность, низкая ударная Вязкость и извосостойкость из-оа большого количества остаточного аустенита И налнчня крупных эвтектических карбидов в структуре чугуна. Целью изобретення является повышение предела прочности прн яагвбе, ударной вязкости 0 износостойкости. Цель достигается тем, что чугун,- со- держащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, церий и железо, дополиительно содержит сурьму, никель и азот при следукнцем соотвошении компонентов, С|6О Д Углерод 2,2-3,4 1,0-2,6 Кремний Марганш 1,5-7,1 4,О-1О,6 Никель 1,0-2,6 Oi 1-0,5 Сурьма 0,1-0,5 0,02-0,5 0,02-0,3 Железо Остальноа Чугун выплавляется в шдукционных, тигельных или дуговых электропечах. Исходными шихтовыми материалами являются лвтейные коксовые чугуны категории 1, класса А, стальной лом, азотированный феррохром, ферромарганец, фер, ротитан, аикель.

Термическая обработка - нормализа-г ция с температуры lOSO-llOO С.

Химический состав, механические сйойства и износостойкость предложенного и известного чутунов приведены в таблице,

Кавитационная стойкость определялась на установке для гисфоабрааивного износа материала при скорости потока 3537 м/сек, при концентрации кварцевых частиц 6,5-6,7 г/л, твердостыо too кгс/мм , с размером 0,2-0,3 мм.

При определении коэффициента износо стойкости эталоном служила сталь 20Л.

CrpyKiypa цредложенногб износостойко гочугунахарактеризуется следующими coc-i тавляюшвми: мартенситом, аустеиитом (до 20%) и карбидами типа , преобладаю щими в структуре чугуна и в литом состоянии (первичные карбиды) и (Me, )2.sC, преоёладакших в структуре нормализован вого Чугуна (вторичные мелкодисперсные карбиды). Повышению износостойкости способствует склонность хрбмомаргайцовистого аустенита к упрочнению йод действием пластической деформации в прЬиессе длительной вксплуатации.

Формула изобретения

Иаиосостойкий чугун содержащий yrv лероя, 14 емний,. марганец, хром, титан, церий и )келево, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, ударной вязкости и износостойкости, он дополнительно со, оержит , никель и аэот при следующем соотношении компо|1ентов,&ес. %:

Углерод2,2-3,4

Кремний1,О-2,6

618442

8

1,5-7,1 4,0-1О,в 1,0-2,6 0,1-0,5 О,1-О,5 0,02-О,5 0,02-0,31 Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 434127, кл. С 22 С 37/06, 30.06.74.