(54) СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нитроцементации стальных изделий | 1989 |
|
SU1617045A1 |
Способ низкотемпературной нитроцемен-ТАции СТАльНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU800236A1 |
Способ высокотемпературной нитроцементации | 1977 |
|
SU889739A1 |
Способ газовой нитроцементации стальных изделий | 1978 |
|
SU767233A1 |
Способ упрочнения стальных изделий | 1982 |
|
SU1057574A1 |
Способ газового азотирования стальных изделий | 1986 |
|
SU1502656A1 |
Способ обработки стальных деталей | 1987 |
|
SU1477777A1 |
СПОСОБ НИКОТРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТА | 2003 |
|
RU2237744C1 |
Состав контролируемой атмосферы для нитроцементации стальных изделий | 1988 |
|
SU1650766A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2081205C1 |
Изобретение относится к химико-термической обработке материалов.
Известен способ ншроцемеитацин стальных изделий в углеродо.азотистой смеси с содержанием аммиака 2-10% 1.
Недостатком известного способа при цементации стальных изделий на глубину более 1,2 мм является пересыщеиие поверхностного слоя углеродом и азотом, что сопровождается образованием избыточного количества карбсшитридной фазы и темной составляющей.
Известен также способ нитроцементации в феде углеродоазотистой смеси при темпфатуре 840-870° С, щж котором нагрев и вьщержку в течение 1/4-1/5 времени общей вьщержки проводят в углеродсодержащей среде 12.
Недостатком известного способа является длительность процесса и игакая прочность обрабатываемых изделий.
Известный способ по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к 1ф едложенн ому.
Целью изобретения является сокращение длительности процесса и повышение прочности
изделий при насыщении иа глубину с;1оя более 1,2 мм.
Эта цель достигается тем, что по истечении 1/4-1/5 времени общей выдержки -увеличивают подачу углеродсод жащих газов на 15-20% от начального и подают азотсодержащий газ в количестве 2-10% от общего расхода газа, а по истечении 1/2-2/3 и каждые последующие 1/6-1/8 времени общей вьщержки увеличивают подачу азотсодержащего газа на 3-10%.
П р и М е р. В печь, нагретую до рабочей температуры ( С), загружают сухие детали из стали 18XIT. Во время нагрева деталей подают только углеродсодержащий газ для создания нейтральной атмосферы. Выдерживают детали в зтой атмосфере в течение 1/4-1/5 времени общей выдержки. Затем увеличивают подачу углеродсодфжащих газов на 15-20% от начального и подают аммиак в количестве 2-10% от общего расхода газов в течение 1/2-2/3 времени общей выдержки. По истечении 1/2-2/3 и каждые последующие 1/6-1/8 времени общей вьщержки увеличивают подачу азотсодфжащего газа на 310%.
Полученные результаты представлены в таблнце.
Предложенный способ сокращает длительность 1фоцесса ннтроцемштацнн, улучшает расРежимобработкн
Известный
способ17
Т едложенный
способ13
Формула изобретения/
Способ нитроцементации стальных изделий,2о включающий нагревДО температуры нитроцемёнтации и выдержку в течение 1/4-1/5 времени общей выдержки в углеродсодфжащей среде, а затем в углеродазотистой среде, о т л и ч а; го щ и и с я тем, чгго, с целью сокращения 25 длительности процесса и повьпцения прочности изделий, по истечжии 1/4-1/5 времени общей вьздержки увеличиваю( подачу углеродсодержащих газов на от начального и подают
пределение углерода и азота по глубине слоя и обеспечивает повьпиение усталостной прочности на 18-22%.
72-76
84-87 1.2
азотсодержащий газ в количестве 2-10% от общего расхода газа, а по истечении 1/2-2/3 и каждые последующие 1/6-1/8 времени общей вьщержки увеличивают подачу азотсодержащего газа на 3-10%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1976-04-28—Подача