Способ нитроцементирования стальных изделий Советский патент 1978 года по МПК C23C11/18 

Описание патента на изобретение SU618451A1

(54) СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU618451A1

название год авторы номер документа
Способ нитроцементации стальных изделий 1989
  • Панасенко Людмила Ивановна
  • Костенко Анатолий Александрович
  • Ольшанская Татьяна Игоревна
  • Спицкий Василий Иванович
SU1617045A1
Способ низкотемпературной нитроцемен-ТАции СТАльНыХ издЕлий 1978
  • Кузнецов Геннадий Григорьвич
  • Семенова Лидия Михайловна
  • Кузнецова Галина Федоровна
  • Мешков Анатолий Михайлович
SU800236A1
Способ высокотемпературной нитроцементации 1977
  • Костылева Людмила Венедиктовна
  • Семенова Лидия Михайловна
  • Козловский Иван Савельевич
  • Якимова Антонина Ивановна
  • Ясногородская Софья Вениаминовна
SU889739A1
Способ газовой нитроцементации стальных изделий 1978
  • Зинченко Валентин Митрофанович
  • Георгиевская Беатриса Викторовна
  • Кузнецов Виктор Викторович
  • Феофанова Анатонина Ивановна
  • Ананьева Валентина Ивановна
  • Кожинский Борис Семенович
  • Лабутова Татьяна Федоровна
SU767233A1
Способ упрочнения стальных изделий 1982
  • Пегишева Светлана Алексеевна
  • Семенова Лидия Михайловна
  • Пожарский Аркадий Владимирович
  • Розина Ольга Наумовна
  • Короткий Владимир Владимирович
  • Романов Виталий Алексеевич
  • Мамонов Григорий Иосифович
SU1057574A1
Способ газового азотирования стальных изделий 1986
  • Гончаров Александр Григорьевич
  • Богачева Вера Александровна
  • Тельдеков Виталий Алексеевич
  • Филиппова Лидия Тихоновна
  • Сила Раиса Михайловна
  • Гузь Олег Васильевич
SU1502656A1
Способ обработки стальных деталей 1987
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тарасов Владимир Николаевич
  • Баженов Павел Васильевич
  • Хуциев Гарри Иосифович
SU1477777A1
СПОСОБ НИКОТРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТА 2003
  • Тарасов А.Н.
  • Анастасиади Г.П.
  • Колина Т.П.
RU2237744C1
Состав контролируемой атмосферы для нитроцементации стальных изделий 1988
  • Борд Наум Юрьевич
  • Дорошкевич Евгений Адамович
  • Фрайман Леонид Ильич
  • Хоняк Елена Викторовна
  • Пуцилло Владимир Владимирович
SU1650766A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 1994
  • Блинов Ю.И.
  • Сельницын М.Г.
  • Пыхов С.И.
  • Лесничий В.Ф.
  • Беззубов А.В.
  • Козловский А.М.
  • Климов В.П.
RU2081205C1

Реферат патента 1978 года Способ нитроцементирования стальных изделий

Формула изобретения SU 618 451 A1

Изобретение относится к химико-термической обработке материалов.

Известен способ ншроцемеитацин стальных изделий в углеродо.азотистой смеси с содержанием аммиака 2-10% 1.

Недостатком известного способа при цементации стальных изделий на глубину более 1,2 мм является пересыщеиие поверхностного слоя углеродом и азотом, что сопровождается образованием избыточного количества карбсшитридной фазы и темной составляющей.

Известен также способ нитроцементации в феде углеродоазотистой смеси при темпфатуре 840-870° С, щж котором нагрев и вьщержку в течение 1/4-1/5 времени общей вьщержки проводят в углеродсодержащей среде 12.

Недостатком известного способа является длительность процесса и игакая прочность обрабатываемых изделий.

Известный способ по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к 1ф едложенн ому.

Целью изобретения является сокращение длительности процесса и повышение прочности

изделий при насыщении иа глубину с;1оя более 1,2 мм.

Эта цель достигается тем, что по истечении 1/4-1/5 времени общей выдержки -увеличивают подачу углеродсод жащих газов на 15-20% от начального и подают азотсодержащий газ в количестве 2-10% от общего расхода газа, а по истечении 1/2-2/3 и каждые последующие 1/6-1/8 времени общей вьщержки увеличивают подачу азотсодержащего газа на 3-10%.

П р и М е р. В печь, нагретую до рабочей температуры ( С), загружают сухие детали из стали 18XIT. Во время нагрева деталей подают только углеродсодержащий газ для создания нейтральной атмосферы. Выдерживают детали в зтой атмосфере в течение 1/4-1/5 времени общей выдержки. Затем увеличивают подачу углеродсодфжащих газов на 15-20% от начального и подают аммиак в количестве 2-10% от общего расхода газов в течение 1/2-2/3 времени общей выдержки. По истечении 1/2-2/3 и каждые последующие 1/6-1/8 времени общей вьщержки увеличивают подачу азотсодфжащего газа на 310%.

Полученные результаты представлены в таблнце.

Предложенный способ сокращает длительность 1фоцесса ннтроцемштацнн, улучшает расРежимобработкн

Известный

способ17

Т едложенный

способ13

Формула изобретения/

Способ нитроцементации стальных изделий,2о включающий нагревДО температуры нитроцемёнтации и выдержку в течение 1/4-1/5 времени общей выдержки в углеродсодфжащей среде, а затем в углеродазотистой среде, о т л и ч а; го щ и и с я тем, чгго, с целью сокращения 25 длительности процесса и повьпцения прочности изделий, по истечжии 1/4-1/5 времени общей вьздержки увеличиваю( подачу углеродсодержащих газов на от начального и подают

пределение углерода и азота по глубине слоя и обеспечивает повьпиение усталостной прочности на 18-22%.

1.2-1,3

72-76

84-87 1.2

азотсодержащий газ в количестве 2-10% от общего расхода газа, а по истечении 1/2-2/3 и каждые последующие 1/6-1/8 времени общей вьщержки увеличивают подачу азотсодержащего газа на 3-10%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Минкевнч А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов Мащиностроение. М.. 1965, с. 131-135.2.Авторское свидетельство СССР М 433249, кл. С 23 С И/18, 1975.

SU 618 451 A1

Авторы

Кузнецова Галина Федоровна

Козловский Иван Савельевич

Семенова Лидия Михайловна

Якимова Антонина Ивановна

Ясногородская Софья Вениаминовна

Даты

1978-08-05Публикация

1976-04-28Подача