Центробежный классификатор Советский патент 1978 года по МПК B07B1/08 

1

Изобретение относится к обогащению полезных исксЯт емых.

По основному авт. св. № 375107 известен центробежный 1 лассификатор Ш1Я разделения сыпучих материале, включающий конический ротор, просеивающую поверхность, загрузочный желоб и приспособления для разгрузки подрешетных продуктов разделения. Просеивающая поверхность снабжена двухсторонними очистател51ми, а приспособление для разгрузки выполнено в виде кольцевого скребкового устройства.

Цель изобретения - повыщение срока службы классификатора за счет предотвращения забивания просеивающей поверхности.

.Это достигается тем, что в предлагаемом классификаторе просеивающая поверхность установлена под углом 30-40 к оси классификатора, а ее отверстия выполнены с углом конусности 7 30-17°.

Выбранный угол наклона сегментов просеивающей поверхности к вертикальной оси является оптимальным, так как при этом угле материал ссюершает вращательное и поступательное движение под действием центробежных сил. При

угле больше 40° поступательная скорость частиц падает, и частицы под действием силы тяжести оседают на кскнусе ротора, что затрудняет процесс просеивания. При угле меньше 30 происходит усиленно перемещение крупных и мелких частиц вверх по просеивающей поверхности к разгрузочному желобу для надрешетного продукта, что нежелательно.

На фиг. 1 изображен предлагаемый центробежный классификатор, общий вид; на фиг. 2 - просеивающая поверхность; на фиг. 3 - отверстия в просеивающей поверхности; на фиг. 4 - разрез А-А

фиг. 3.

Классификатор сост{жт из конического ротора 1, корпуса 2, просеивающей поверхности 3 в виде сегментов, двухсторонних самозащищающихся очистителей

4, загрузочного желоба 5, кольцевого

скребкового устройства 6 для разгрузки подрешетного продукта, стшралъиых желобов, 7 для разгрузки надрешетного продукта, привода 8, ротора, состоящего из нижнего диска 9 и верхнего кольца 10, соединенных кронштейном 11, дозирующего устройства 12 и смотровых люков 13. для замены изношенных сегментов.

Классификатор работает следующим образом.

Исходный материал непрерывно поступает через дозирующее устройство 12 в загрузочный желоб 5 на конус ротора 1 и под действием центробежных сил перемещается по просеивающей поверхности 3 к разгрузочной части. Материал крупнее размера щели (надрешетный продукт) разгружается через верхнюю часть ротора по спиральному желобу 7.

Установка просеивающей поверхности под углом ЗО-40 позволяет просеивать материал с влажностью до 12%.

Отверсгия в сегменте выполнены с углом

О О

конусности 7 ЗО-17 и параллельны просеиваемому материалу, ч то увеличивает проникающую спбЬобность последнего, исключает дробление и забивание щелей продуктами просеивания.

Сегменты перед установкой изгибают, что увеличивает угол конусности отверстий и улучшает эффективность просеивания.

Выбор угла конусности отверстий обуславливается механическими свойствами твердых тел, расположенных на наклошюй плоскости.

Формула изоб)етения

Центробежный классификатор для разделения сыпучих материалов по авт.св. № 375107, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы классификатора за сч1ет предотвращения забивания просеивающей поверхности, просеивающая поверхность установлена под углом ЗО-4О к оси классификатора, а ее отверстия выполнены с углом конусности 7°30-17°. ,

ipi/z. 3

о f

ca

U

y