И-юбр leinte относи п. я к i орнои промышленности, и частности к устройствам разделения материалов по крупности, снабженных очистителями просеивающей поверхности и используемых в области обогащения полезных ископаемых
Цель изобретения - улучшение качества продуктов рассева угля а счет снижения его измельчения
На фш 1 представлен центробежный классификатор, общий вид, на фш 2 го же, план (стрелками показано движение материала внутри ротора), на фш 3 схема установки очистителя
Центробежный классифика юр включает конический ротор I, установленный внутри корпуса 2 Ротор 1 имеет коническую про- сеивающ ю поверхность 3, вдоль HI ей высо ты которой с шюром cranoRienbi плоские
ножевые очистители 4, выполненные изогн - тыми в средней части по их высоте Угол наклона ножевых очистителей 4 к образующей ротора в их верхней части составляет 30-35°, а в нижней - 40-45° По оси ротора установлен загрузочный желоб 5, а в нижней части корпуса 2 установлено кольцевое скребковое устройство 6 С внешней стороны классификатора установлено приспособление для разгрузки надрешетного продукта, выполненное в виде спирального желоба 7 Вращение ротору 1 передается через коническую и клиноременную передачи 8
Классификатор работает следующим обра зом
Исходный материал непрерывно поступает в загрузочный желоб 5 с наклонным днищем, направляющим материал в зон. ограниченную спиральным желобом 7 КониOS
оо 1
СО
ческое днище ротора 1 отбрасывает материал к основанию конической просеивающей поверхности 3. Под действием центробежных сил материал перемещается по просеивающей поверхности 3 к верхней разгрузочной части ротора 1. При этом частицы материала размером меньше размера граничного зерна разделения приходят через отверстия просеивающей поверхности 3, попадают в кольцевое скребковое устроство 6 и выгружаются в заданной точке, через желоб.
Частицы материала размером больше граничного зерна разделения движун-я, в основном, вдоль очистителей 4 и выгружаются через верхнюю кромку ротора 1 в спиральный желоб 7. Нижняя часть очистителя 4, установленная под углом 40 -45° к образующей ротора, уменьшает угол встречи материала с поверхностью очистителей до 30-35,° чем погашается скорость, приданная вращающимся ротором 1, и предотвращается измельчение материала от удара.
В верхней части очистителя, имеющей i ол установки 30 -35°, материал движется вдоль плоскости очистителей. При этом сокра
0
щается время разгрузки надрешетного продукта из ротора 1, а следовательно, уменьшается его измельчение от истирания.
Формула изобретения
Центробежный классификатор, включающий корпус, ротор с конической просей вающей поверхностью, плоские ножевые очистители, установленные с наклоном к образующей конуса, с зазором вдоль всей высоты просеивающей поверхности с возможностью его фиксированного изменения, и приспособления для разгрузки продуктов рассева, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продуктов разделения при рассеве угля за счет снижения его измельчения, ножевые очистители выполнены изогнутыми в средней части по их высоте, при этом угол наклона ножевых очистителей к образующей ротора в их верхней части меньше, чем в нижней, причем приспособление для разгрузки надрешетного продукта выполнено в виде спирального желоба, установленного с внешней стороны классификатора
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный классификатор | 1980 |
|
SU973186A1 |
Центробежный классификатор | 1978 |
|
SU688245A1 |
Центробежный классификатор | 1976 |
|
SU619219A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1973 |
|
SU375107A1 |
Грохот для влажного материала | 1979 |
|
SU858949A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1071326A1 |
Центробежный классификатор | 1978 |
|
SU831204A1 |
Центробежный грохот | 1979 |
|
SU858948A1 |
РОТАЦИОННО-ВЕРОЯТНОСТНЫЙ ГРОХОТ | 2000 |
|
RU2184624C2 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
Ишб;л ени о: нос,iu я к pa делению Материалов ПО КруППО; ТР И 1 f ИСНОТЫОВа но в области обо; ащенчя i и,к (ных нско паемы Цель и 5обретеи: я , мнение ка- i гов pd ые, к нии , ри patvint лч ;л cm i .нч+егмя с:о шмслпчения Вн т ри корпуса 2 классификатора установлен ротор (Р) 1, имеющий коническую просеивающую поверхность (ПП) 3. Вдоль всей высоты ПП 3 с зазором установлены плоские ножевые очистители 4, выполненные изогнутыми в средней части по их высоте. Угол наклона очистителей 4 к образующей Р 1 в их верхней части меньше, чем в нижней. С внешней стороны клссификатора установлен спиральный желоб 7. Под действием центробежных сил материал со дна Р 1 перемещается по ПП 3 к верхней части Р Мелкие частицы проходят через отверстия ПП 3, а крупные движутся в основном вдоль очистителей 4 В нижней части ПП 3 за счет установки очистителей 4 под углом 40 -45 к образующей Р 1 уменьшается угол встречи материала с поверхностью очистителей 4 В верхней части ПП 3 материал движется ускоренно вдоль очистителей 4 3 ил Ј (/
14
Фиг /
образующая р о то pa
Ходакова
Составитель Б Левчаев
Техред А КравчукКорректор М Самборская
ТиражПодписное
н г рсгвснною комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 15035 MdLKBd Ж-35, Рамдская наб , д 4/5 Производсгре но нздаплы й комбинат «Патент, г Ужгород, ул Гагарина, 101
PC idктор 1 Зака)3663
НИИПИ
Фиг. 2
очиститель
Фиг.З
Центробежный классификатор | 1980 |
|
SU973186A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-06-02—Подача