Изобретение относится к технологии тфоизводства белого портландцемента, в частности, к составу смесей шш получения белого портландцементно
го клинкера.
Известны сырьевые смеси для производства клинкера белого портландцемента включающие карбонатный известковый и агаомосипикатный компоненты Ij.
Наиболее близкой по технической сущности и . достигае « му эффекту является сырьевая смесь, включающая 65-70% известняка, 15-17% каолина, 13-2О% эпвк1ротермофосфорного щлака J.2J.
Недостатком известных сырьевых смесей является малая белизна белого порт« ландиементного клинкера и низкая прочность цементов на его основе.
Целью изобретения является повышение активности и белигчы клинкера, а также сокращение расхода топлива на обжиг.
Достигается цель тем, что сырьевая смесь, включающая известняк, каолин и эйектротермофосфорный шлак, содержит
указанные компсженты при следующем соотношении, вес.%:
.Известняк68-72
Каолин7-9
Электротермофосфорный шлак21-23.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Увеличение содержания известняка и электротермофосфорного щпака и сиижвние содержания каолина в сырьево смеси позволяет получать клинкеры с повышенным коэффициентом насыщения (КН), т. е. клинкера с большим содержанием в них алита С Б; , чем в клинкерах на основе сырьевой смеси, взятой в каче.стве прототипа, ..
Известная сырьевая смесь имеет КН порядка 0,69-0,75 и дает возможность
получить лишь белитовые клинкеры, а вследствие того, чтр белит ( г S ) способен растворять в своей кристаллической решетке такие- красящие элементы , как Fe, С,М белизна таких клинкеров
низкая. Кроме этого, белитовые клинкеры обпадают и низкой актввяостыо в 28суточном возрасте.
Сырьевая сме сь согпаеяю иэобретеншо позвопяет получать клинкеры с КН порядка 0,9ОО,9в, содержание алита в которых достигает 65-80%, а содержание белита уменьшается до 4-20%.
Примеры составов предлагаемых и и вестнь1х сырьевых смесей и их свойства, такие ак белизна клинкера и его активность, характери емая пределом прочности при сжатии и изгибе в 28-суточном возрасте, приведены в таблице.
Как видно из таблицы, использование сырьевых смесей согласно изобретению
позволяет получать клинкеры с белизной 82-88%, т. е, примерно на 11-17% выше чем белизна известных клинкеров. Кроме того, предел прочности при сжатии повышается примерно на 150-200 кгс/см. Применение сырьевых смесей по изобретению также позволяет значительно снизить температуру обжига клинкера, что приводит к сокращению расхода топлива на обжиг клинкера примерно на 12-16%. Снижение температуры обжига объясняется минерализующим действием электротермофосфорного шлака, содержащего в своем составе такие элементы, как фтор и фосфор. .
Формула изобретения
Сырьевая смесь для производства белого портландцементного клинкера, включающая известняк, каолин и электротермофоофорный шлак, отличающаяся тем, что, с целью повыщения активности и белизны клинкера и сокращения расхода топлива на обжиг, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес. %:
Известняк68-72
Каолин7-9
Электротермофоофорный щлак21-23.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское сэидетельство СССР № 345107, М. кп. С 04 В 7/38, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 431130,М. кл. С 04 В 7/08, 197
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕМ ПРИ ЕГО ОБЖИГЕ И ЦЕМЕНТ НА ОСНОВЕ ЭТОГО КЛИНКЕРА | 2003 |
|
RU2237628C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера | 1980 |
|
SU876580A1 |
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера | 1989 |
|
SU1608151A1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ С ОГРАНИЧЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА | 2003 |
|
RU2252201C2 |
Способ комплексной переработки красного и нефелинового шламов | 2014 |
|
RU2619406C2 |
Сырьевая смесь для производства белого портландцементного клинкера | 1978 |
|
SU718394A1 |
Способ производства ферросплавов и портландцемента | 2021 |
|
RU2768304C1 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-03-01—Подача