Изобретение относится к области производства растительных масел, в частности к способам подготовки масличных семян к извлечению -из них масла, и может быть использовано в масло-жировой прсхмышленности. В настоящее время известны способы, направленные на подготовку семян и предотвращение окисления масла. В частности, известен способ, в котором в масло- содержащий материал в процессе его подготовки вводят антиоксидант 1. Однако этот способ не нашел широкого применения из-за большого дефицита ан- тиоксидантов. Известен также, способ, предусматрива ющий обрушивание семян, вьтедение мета лических примесей в.электромагнитном по ле, измельчение и влаготепловую обработку 2. Однако этот способ не обеспечивает выведения металлических примесей, которые затем играют роль катализаторов в лроцессах окисления масла. Целью изобретения является предотвращение окисления масла в процессе его извлечения за счет повышения степени выведения металлических примесей и дезактивации оставшихся в семенах металлов. Поставленная цель достигается тем, что выведение металлических примесей осуществляют после измельчения семян последовательным воздействием на мятку стационарным и вращающимся (бегущим) электромагнитными полями, при этом общее время воздействия составляет 1-5 мин с увеличением напряженности от начала к концу процесса от 1250 до 1550 Э, а перед воздействием вращающимся полем в мятку вводят дезактиватор металлов, преимущественно фосфорную или лимонную кислоту, в количестве 0,0050,009% от веса масла. Кислоту целесообразно вводить в мятку в виде водного раствора концентрацией 0,01-0,05%. Способ осуществляют следующим образом.
Семена обруишвают, измельчают, на мятку воздействуют стационарным электромагнитным полем, затем ввопят дезакти- ватор металлов - фосфорную или лимонную кислоту - в количестве О;ОО5 -0,009% от веса масла в виде водного рас вора концентрацией О,О1-О,О5%. Полученную смесь подвергают воздействию вращающегося (бегущего) электромагнитного поля. В процессе обработки напряженность полей увеличивают от 125О до 155О Э, а общее время воздействия составляет мин. Затем обработанную мятку подвергают тейловой обработке при 95-105 С, после чего прессуют.
В полученном масле определяют перекисное и кислотное числа, цветность и содержание ферропримесей.
Для сравнения в образцы подсолнечной мятки вводят антиоксидант - ионол в количестве 0,01-0,02% от веса масла и подвергают влаготепловой обработке при 95-105°С. После каждого опыта выделя ют прессованием масло и в нем опреде ляют перекисное и кислотное числа, цветность и содержание ферропримесей;
Данные исследований сведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки масличных семян к извлечению из них масла | 1980 |
|
SU926001A1 |
Способ гидратации масел и жиров | 1976 |
|
SU649740A1 |
Способ извлечения масла из растительного сырья | 1982 |
|
SU1063823A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА ДЛЯ ДЕТСКОГО И ДИЕТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ | 2000 |
|
RU2168541C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2160768C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1978 |
|
SU829187A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2002 |
|
RU2219227C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1999 |
|
RU2152982C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГИДРАТИРУЕМОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2003 |
|
RU2257402C1 |
Способ получения растительного масла | 2017 |
|
RU2649019C1 |
Мятка после обработки стационарным электромагнитным полем, ВВО-1 дом фосфорной кислоты, воздейст вием вращающегося электромагнит Как видно из таблицы, показатели качества масла, полученного из мятки, обработанной по предлагаемому способу, совпадают с показателями масла, полученного иэ мятки с вводом антиоксиданта - вонола. Использование в начале стационарного электромагнитного поля позволяет ферромагнитные примеси размером менее 1 мм вытянуть йзнутрн «ИСТИЦ мятки на их по верхвость. тем вводятся дезактиваторы металлов, которые вместе с мяткой подвергаются воздействию вращающегося (бегущего) электромагнитного поля, последнее приводит к быстрой ассоциации молекул дезактиваторов с частицами металлов т.е происходит интенсивное связьтание ионов металлов дезактиватором и тем самым позволяет устранить их каталитическое действие в окислительном процессе. При этом замечено,- что большая часть этих связанных ферропримесей остается во вращающемся (бегущем) поле и после поля в мятке количество их остается почти незначительное. Обработка мятки дезактиваторами металлов обеспечивает связывание металлов и потерю ими каталитических свойств. Обработка смеси дезактиваторов металлов и мятки во вращающемся (бегущем) электромагнитном поле обеспечивает задержку больщей части ферропримесей перед влаготепловой обработкой (жарением).
Пример 1. lOO г подсолнечной мятки обрабатывают в стационарном магйитном поле в течение 1 мин, затем вводят 0,О05°/о фосфорной кислоты в виде водного раствора, затем обрабатывают во вращающемся магнитном поле в течение 1 мин (напряженность полей увеличивают от 1250 до 1550 3)i Полученную мятку подвергают влаготепловой обработке при 95 С, после чего опрессовывают масло. Анализ масла показывает, что перекисное число его 0,018%, кислотное число 2,23 мг КОН, содержание ферропримесей 0,003%.
. Пример 2. В 1ОО г подсолнечной мятки, обработанной в стационарном магнитном поле;вводят 0,О09% лимонной кислоты в виде раствора, затем обрабаты вают во вращающемся магнитном поле (общее время обработки 5 мин, напряженность поля увеличивается от 1250 до 1550 Э). Полученную мятку подвергают влаготепловой обработке при 105°С и отпрессовывают масло. Масло имеет следующие показатели: перекисное числоО,О15%
О 2 кислотное число 2,1 мг КОН. Содержание ферропримесей - следы, цветность 6 мг 2
Формула изобретения
Источники информации, принятые во нимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1976-10-22—Подача