Изобретение относится к масло-жиро вой промышленности и может быть использовано для экстрагирования масл из подготовленных семян подсолнечни ка, сои, хлопчатника и другого растительного масличного материала. Известен способ электроэкстракции масел из растительного масличного сырья путем ионизации этих материалов в измельченном виде в присутствии воды с добавлением электролитов. Специальные электроды для ионизации растительных материалов не вызывают его нагрева. Электроды могут быть различной формы. Одним из элек родов может служить корпус экстрактора 1-3 . Недостаток указанного способа малая эффективность процесса, выраженная длительностью процесса. . Известен способ подготовки маслич ных семян к извлечению из них масла согласно которому предусмотрено последовательное воздействие на мятку стационарным и вращакнцимся (бегущим Электромагнитными полями. Семена обрушивают, измельчают, на мятку воздействуют стационарным электрома нитным полем, затем вводят дезактиватор металлов. Полученную смесь под вергают воздействию вращающегося электромагнитного поля. В процессе обработки напряженность полей увели чивают от 1250 до 1550 Э. Затем об.работанную мятку подвергают теплово обработке при 95-105с, после чего прессуют 2 . Недостатки известного способа малая эффективность процесса экстракции и потеря магнитных свойств из-за длительности и нагрева материала до.1050с.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и Достигаемому результату является способ экстракции масла из сырой хлопковой мяты путем обработки растворителя в электромагнитном поле, создаваемом соленоидной катушкой. Скорость подачи растворителя поддерживают 0,3 см/с напряженность магнитного поля 35,6 кА/Мс Обработку проводят при 20«С И.. Применение: электромагнитного поля позволяет интенсифицировать процесс извлечения масла из мятки, однако при использовании этого способа имеет место малая-эффективность процесса экстракции, выраженная в длительности процесса экстракции и увеличенной остаточной масличности ирота Цель изобретения - повышение выхода масла Поставлейная цель достигается тем, что согласно способу извлечения масла из растительного сырья путем предварительного замачивания его и последующей экстракции омагниченным растворителем, замачивание сырья осуществляют мисцеллой, омагниченной в магнитном поле напряженность 177-192 кА/м при скорости подачи 0,5-2,0 м/с, а растворитель омагничивают в магнитном поле с напряженностью 112-144 кА/м при той же скорости подачи. На чертеже схематично изображен экстрактор с обвязкой трубопроводами, с помощью которого реализуется предлагаемый способ. Корпус 1 экстрактора имеет загрузочный бункер 2 и разгрузочный 3 Внутри корпуса экстрактора находится конвейерная сетчатая лента 4, с которой транспортируется экстрагируемый материал. В корпусе экстрактора укреплены оросители 5. В конце экстрактора по ходу материала расположен ороситель 6 обработки материала чистым растворителем. Слабую мисцеллу, отобранную с двух последних ступеней, подают на ороситель 7. Чистый растворитель и мисцеллу перед подачей в экстрактор подвергают в устройствах 8 магнитной обработки. Экстрактор содержит лмсцеллосборник 9,, Откуда мисцеллу подают в оросители насосами 10. Чистый растворитель подают насосом 11 через теплообменник 12 в ороситель. Мисцеллу подогревают в теплообменнике 13. Подготовленный к экстракции материал поступает в загрузочный бункер 2, где происходит процесс его замачивания через оросители 7 слабо1концентрированной мисцеллой, ПроШед|шей обработку магнитным полем на- : .пряженностью 1,77-192 кА/м в устройстве 8. В конце процесса экстракции на экстрагируемый материал через ороситель 6 подают чистый растворитель , обработанный магнитньм полем напряженностью 112-144 кА/м. Скорость прохождения чистого растворителя и мисцеллы через устройство 8 магнитной обработки составляет 0,5-2,0 м/с. Магнитное поле способствует уменьшению- поверхностного натяжения на границе масло - твердое вещество, создается градиент концентраций, что приводит к принудительному перемещению мисцеллы внутрь .пор маслосрдержащего материала I Так как диэлектрическая проницаемость масла выше диэлектрической проницаемости растворителя, то возникает градиент напряженности. Масло в виде мисцелл рысокой концентрации с высокой диэлектрической проницаемостью перемещается из области наибольшей напряженности поля и наиболь шей концентрации в область убьгвакадей напряженности магнитного поля и убывающей концентрации мисцелл.
Таким образом, после магнитной овработки чистого раствйритеяя и слабокоицентрироваиной мисцеллы интенинфицируется процесс экстракции, что приводит к уменьшеиию времени экстракции или уменьшению остаточной масличиости шрота. Магнитная обработка мисцеялы более эффективна, чем ЧИСТОГО1 растворителя, так как мисцеляа является многофазной систе- мой - растворитель, масло, вода, твердаге частицы. Это позволяет йнтен сифйцировать процесс экстракции, что в конечном итоге снижает мас шчность .
- . ,
ЭкспериментЕй проводят на ленточ ном экстракторе МЭЗ-350 при переработке семян сои по сх&яв форпрессо- . вание - экстракция. Высоту слоя на сетчатой ленте экстрактора поддерживают в пределах 1,1 м«
Слабоконцентрированную мисцеллу отбирают с 7 и 8 ступеней экстракции ее обрабатывают магнитным полем на протяжённостью 177-192 кА/м и пода-, ют в загрузочный бункер на замачивание экстрагируемого материала. Материал проходит экстракцию растворителем, обработанным магнитным полем напряженностью 112-144 кА/м. Время экстрагирования по прототипу. и по предлагаемотлу способу одинаково. Скорость прохождения растворителя и мисцелл чере.з устройство 8 составляет 0,5-2,0 м/с.
В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа при конкретных параметрах в сравнении с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОМАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2685396C1 |
Способ прямой экстракции растительных масел из маслосодержащих материалов | 1982 |
|
SU1201298A1 |
Устройство для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья | 2015 |
|
RU2614809C2 |
Способ получения масла из хлопковых семян | 1984 |
|
SU1288197A1 |
Способ экстракции растительных масел из маслосодержащего материала | 1981 |
|
SU1017709A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СЕМЯН | 2014 |
|
RU2568999C1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем в аппаратах многократного орошения | 1982 |
|
SU1039957A1 |
Устройство для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья | 1981 |
|
SU1024495A1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем в аппаратах многократного орошения | 1987 |
|
SU1449572A1 |
Способ получения растительного масла | 1990 |
|
SU1763475A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ путем предварительного замачивания его и последующей экстракции омагниченным растворителем, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода масла, замачивание сырья осуществляют -мисцеллой, омагниченной в магнитном поле напряженностьк) 177-192 кА/м при скорости подачи 0,5-2,0 м/с,: - а растворитель омагничивают в магнитном поле с напряженностью 112144 кА/м при той же скорости подачи. аслодергкащчй пшпераол Нисцеяла на диапияяяlfaю
80-96
Известшлй
1,25
30
0,3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство автоматической регулировки усиления | 1974 |
|
SU567201A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Р« - | |||
Масло-жировая I промыш ленность, 1974, № 8, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-02-26—Подача