Изобретение относится к области мегаллургин и машиностроения, в частности к обработке белого чугуна перед пластической деформацией, и может быть использовано при изготовлении металлоизделий из белого чугуна.
Известен способ обработки белого чугуна, заключающийся в нагреве до температуры 1050-1075 С, что приводит к частичному растворению хрупкой составляющей белого чугуна - цемента, это приводит к некоторому повышению пластичности. Сохранившийся цементит в количестве 4О-50% затрудняет пластическую деформацию |lj.
Известен также способ обработки белого чугуна перед пластической деформацией, заключающийся в аустенизацни до температуры на ниже -пинии солидус с последующим подстуживанием до температуры начала пластической деформации 2.
При такой обработке первичный цементит более активно растворяется, а при подстуживании до 1125С цектентит выделяется в виде сетки по границам аустенитных зерен. В процессе пластической деформации цементитная сетка легче дробится, вследствие чего пластичность повышается.
Эти способы обработки белого чугуна перед пластической деформацией не позволяют получать из него изделий в промышленных условиях низкой пластичности.
Цель изобретения - повышение пластичности белого чугуна.
Указанная цель достигается тем, что нагрев до температуры на 40-60°С ниже линии солидус и подстуживания до температуры деформации производят мно гократно.
Кратность обработки определяется
п
сечением исходной заготовки: ПV-4 T rjj(-v k т П1Т/-1Т f t rj П I4
00
где П - число циклов, Д - диаметр заготовки.
Если число циклов равно дробному числу, то его округляют до целого числа.
В каждом цикле осуществляют стенизацшо при температуре на 4О-60 С ниже пинии солияус, выдерживают 0,25- 1,0 Ч| охлаждают с печыо-или на воздухе в течение 0,25-1,0. ч. до темпера туры начала пластической деформации, лежащей на 60-10О С ниже линии соли- дус и выдерживают 0,25-1,0 ч
При ктогократныХ и циклических операциях аустенизации и подсхуживания чугуна до температуры пластической деформации цементитная сетка разрывает- ся, цементит сфероидизируется и распре-,
деляется в аустенитной матрице, т. е, набгаодается инверсия фаз и роль матрицы в чугуне переходит к аустениту, за счет чего значительно повышается пластичность.
Результаты исследования сопротивления пластической деформации при прокатке на клин образцов из чугуна юледующегрсостава, вес. %: углерод 2,8;кремний 0,47j марганец О,52 хром 0,84; никель 0,23, молибден 0,24i ванадий 0,18; фосфор 0,018; сера 0,012, железо остальное , приведены.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки белого чугуна | 1982 |
|
SU1046302A1 |
Способ штамповки изделий из высокопрочного чугуна | 2017 |
|
RU2695399C2 |
Способ обработки высокоуглеродистых сплавов | 1990 |
|
SU1759905A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛОГО ДЕФОРМИРУЕМОГО ЧУГУНА | 1990 |
|
RU2041267C1 |
Белый чугун | 1976 |
|
SU647352A1 |
Способ термической обработки высоколегированных сталей | 1982 |
|
SU1126615A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ | 1991 |
|
RU2023026C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА СО СВОБОДНЫМ И СВЯЗАННЫМ УГЛЕРОДОМ | 2001 |
|
RU2196187C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2009 |
|
RU2415949C2 |
Способ изготовления ниппелей отопительных радиаторов из ковкого чугуна | 1985 |
|
SU1285025A1 |
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1976-07-12—Подача