Способ сборки резьбового соединения Советский патент 1978 года по МПК F16B31/04 

(54) СПОСОБ СВОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ва 4, которая также имеет соответственно подобранный конус. Путем приложения усилия РОС на нижнюю часть устройства 4 осуществляют осевую вытяжку болта, при этом конусная поверхность устройства 4, перемещаясь по наружной конусной поверхности захвата, создает усилие обжатия Ровж величиной не менее половины усилия РОС - Равнодействующая этих нагрузок R наклонена в сторону оси стержня и примерно перпендикулярна к нижней поверхности профиля резь бы.

При этом необходимо-выдержать определенное соотнощение нагрузок ,5 РОС, зависящее от угла профиля резьбы а,

р t offyK IgoL

В связи с тем, чтов резьбовых соединениях обычно применяется стандартная резьба с углом профиля а 60°,

D П Р oS 1 7 w,DO hoc.

Следовательно, величина усилия обжатия должна составлять не менее половины усилия осевой вытяжки, т.е.

Рогг 0,5 РОСПри этом величина поперечного обжатия должна быть переменной по длине концевой части стержня, а именно: к первому под гайкой витку прикладывают наибольщее обжатие, которое уменьшают на втором витке и минимально на третьем (крайнем) витке.

Формула изобретения

Способ сборки резьбового соединения, содержащий операции навинчивания гайки на болт, вытяжку болта и затяжку гайки, при этом вытяжка болта осуществляется путем приложения осевой растягивающей нагрузки к его резьбовой концевой части, отличающийся тем, что, с целью исключения срезания при вытяжке витков резьбы, не менее половины растягивающей нагрузки преобразуют в поперечное обжатие, изменяемое по длине концевой части стержня таким образом, что к первому над гайкой витку нарезки прикладывают наибольщее обжатие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3803793, кл. 52-758, 1974.

2.Иосилевич Г. Б., Шарловский Ю. В. За-тяжка и стопорение резьбовых соединений.

.М., «Мащиностроеиие, 1971, с. 28 и 29.