Устройство для изменения радиуса вращающегося кривошипа Советский патент 1978 года по МПК F16C3/28 

Изибретспие относится к с)б,1асти машиностроения, а именно к устройствам для преобразования вращательного движения в возвр.атно-посту пательрюе.

Известен кривошип с изменяемым радиусом посредством установки на валу поворачиваемого диска с эксцентрично размещенным крнвоипшным пальцем 1.

Недостатком кривошина является отсутствие возможности регулировки его радиуса в процессе работы.

Известно устройство для изменения под нагрузкой длины вращающихся кривошипов, содержащее кривошипный вал с образующими кривошип внешними и внутренними эксцентриками, имеющими относительную регулировку между собой, и косозубые шестерни, одна из которых закреплена неподвижно, а остальные, имеющие свободу вращения, связаны с внешними эксцентриками, и дополнительный вал с косозубыми шестернями, зацепляющимися с шестернями кривошипного вала, имеющий осевое перемещение посредством винтовой нары 2.

Такое устройство обладает недостаточной эксплуатационной надежностью, связанной со сложностью конструкции.

Целью изобретения является иовышеине эксплуатационной надежности устройства путс.м упрощения его конструкции.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве на валу установлены две полумуфты, контактирующие по наклонным граням рабочих кулачков, причем одна из полумуфт через вспомогательную дисковую yфтy соединена с внешним эксцентриком, а другая - с внутренним эксцентриком чере: щнонку на валу и смонтирована относительно последнего с возможностью поступательного перемещения от винта толкателя.

На фиг. 1 изображено устройство, нродольный разрез; на фиг. 2 - рукоять для регулировки.

Устройство для изменения длины кривощипа содержит вал 1 с внутренним эксцентриком 2, внешним эксцентриком 3, шатуном 4, присоединенным к исполнительному механизму (на чертеже не указан). Внешний эксцентрик носредством дисковой муфт1,1 5 связан со свободно вращающейся на n...iy полумуфтой 6, имеюндей рабочие кулачки 7 с наклонными гранями, сочлененные с к лачками нолумуфты 8, имеющей осевое перемендение но ва.ч 1, обеспечиваемое LHHOIIOMным или шлицевым соединением 9. С luwiyмуфтой 8 контактирует винт-толкатель 10, имеющий рукоять 11 регулировки.

При вращении рукояти 11 винт 10, передвигаясь по резьбе, двигает по валу I полумуфту 8. Последняя, взаимодействуя с полумуфтой 6 посредством кулачков 7 с наклонными рабочими гранями, поворачивает полумуфту 6 на валу 1.

Одновременно поворачивается связанный с полумуфтой 6 эксцентрик 3 относительно эксцентрика 2, изменяя величину кривошипа.

При вращении рукояти 11 в обратную сторону, винт 10 отходит от полумуфты 8, освобождая последнюю. Полумуфта 6 под воздействием внешних .нагрузок на кривощип, взаимодействуя с полумуфтой 8 через наклонные грани кулачков 7, отодвигает последнюю вслед за винтом 10 и поворачивается на валу 1, одновременно происходит поворот внешнего эксцентрика 3 относительно эксцентрика 2 и изменение длины кривошипа. Положение полумуфт 6 и 8, соответственно, эксцентриков 2 и 3 оценивается по шкале 12.

Предлагаемая конструкция повышает КПД устройства, снижает трудоемкость и металлоемкость изготовления. Производительность испблнительного .механизма, приводимого в действие устройством, например насоса-дозатора, изменяется при регул и ровании от нуля до максимума при сохранении заданного уровня давления рабочей среды в магистрали.

Формула изобретения Устройство для изменения радиуса вращающегося кривошипа, содержащее вал с кривошипом переменного эксцентриситета, включающий внутренний и внешний эксцентрики, поворачивающиеся при регулировке один относительно другого, и рукоять с винтo тoлкaтeлeм, перемещающимся по винтовой нарезке в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности конструкции, на валу установлены две полумуфты, контактирующие по наклонны.м граням рабочих кулачков, причем одна из полумуфт через вспомогательную дисковую .муфту соединена с внешним эксцентриком, а другая - с внутренним эксцентриком через шпонку на валу и смонтирована относительно последнего с воз.можносТью поступательного перемещения от винта-толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Л1 228405, кл. F 16 С 3/28, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 242624, кл. F 16 С 3/28, 1967.

11

lil