Устройство для ввода в расплав порошковых добавок Советский патент 1978 года по МПК C04B5/00 

Описание патента на изобретение SU620446A1

Изобретение относится к гфоизврдству стро(ггелы1ых 1Латериалов из шлаковых рас шшвов, а более конкретно к предваритель .BOft обработке шлаковых расплавов порош- .кообразными корректирующими добавками ,для улучшения качества шлаковых нтельных материалов. Известно устройство для ввода порочь ковых добавок в шлаковый расплав, кахо- дапшйся в кошне, которое содержит пневмобункер и трубу Ш . Извебтно также устройство для ввода порошковых добавок в шлаковый расплав, находящийся в ковше, которое содержит гибкий шланг для подачи газопорошковой смеси, соединенный с фурмой, имеющей загнутый конец и смонтированной с возможностью вращения и перемещения по вер тикали 2J. Ввод порошковых добавок в ишаковый расплав при помощи этих устройств только тогда достигнет цели, когда эти добавки войдут в химическое соединение с компонентами шлакового расплава и таким 6& разом улучшат его строительные качества. Для того, чтобы добавки вошли в химичео кое соедш1ение, они должны быть распла лены и равномерно распределены. Темпера тура плавления большинства порошковых добавок Е|7евышает 140О.°С.. Температ} ра шлакового расплава в шлаковрзном ковше редко достигает указанной величин, поэтому ввoдимJ в шлаковозный ковш . порошковые добавки в лучшем случае уоваиваются частично. Кроме того, вдувание корректирующих добавку вызывает бурное вспенивание шлакового расплава в ковше и для того, чтобы избежать перелива или бурного выплескивания шлакового расплава, ковши с корректируемым расплавом заполняют наполовину объема. Процесс корректирования по такому принципу требует специального времени, задал-; живает шлаковош1ые ковши, что не оправдано для области шлакопереработки. Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретеншо является устройство для ввода в чугунный расплав порошковых добавок, со держащее бункер для подачи добавок, каме ру для аэрирования добавок и соединенную с ней трубо1фоводом головку с соплами Гз Однако это устройство не позволяет обеспечить совпадение направления движения вводимых добавок с воздухом с направ ленвем движения расплава в желобе, что приводит к вспениванию расплава. Введение порошковых добавок в шлаковый расплав в прндоменном шлаковом желобе вблем зя летки обеспечивает наиболее эффективное усвоение расплавом добавок. Цель изобретения - обеспеченшс полного усвоения добавок шлаковым расплавом в придоменном желобе без вспенивания. Это достигается тем, что головка выполнена в виде полой гребенкя с соплами на концах ее зубьев, причем последние за гнуты. На г. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД i г. 2 расположение гребенки в шлаковом желобе. Устройство для ввода в расплав пороиь кообр&жыл добавок содержит бункер 1 для подачи добавок, соединенный через заслон- ку для регулирования подачи добавки 2 с камерой 3 для аэрирования добавок. С 3 соединены трубопровод 4 для подачи воздуха или газа и пневмотрубопро- вод 5, заканчивающийся полой гребенкой 6 с соплами 7. Устройство работает следующим обра- зом. Порошковая добавка из бункера 1 через -открытую заслонку 2 попадает в камеру 3. Через трубопровод 4 в камеру 3 подается воздух или газ, который аэрирует частицы добавки. Благода;ря избыточному давг леиию в промежуточной камере 3, добавка попадает в пневмотрубопровод 5, а оттуда в гребенку 6 с соплами ,7, расположенными в шлаковом желобе и омывающимся шлаковым расплавом. Благодаря точ. му, что выходные отверстия сопел 7 направлены по движению шлакового расплава в желобе, добавка, попавшая в расплав, движется вместе с ним, находясь внутри расплава, что способствует полному ее уо- воению. За счет полного усвоения добавок в шлаковом расплаве значительно улучшаются качественные показатели шлаковых строительных материалов. Ввод в шлаковый расплав добавок посредством предлагаемого устройства превращает распадающиеся шлаки в нераспадающиеся, фигодные для изготовления из них заполнителей для бетона. При переработке корректированных добавками шлаковых расплавов в гранулированный шлак активность шлака увеличивав ется в 1,5-3 раза по сравнению с некор « ректированным шлаковым расплавом. В первом случае экономия получается от разности в стоимости гранулированного шлака и шлакового щебня, что составляет от одного до двух рублей за тонну тфодукиии. Гранулированный шлак повышенной активности увеличивает активность производимого на его основе цемента на одну марку либо при той же марке экономится 3% клинкера. Кроме того, nf использовании предлагаемого устройства снижаются затраты ° изготовление благодаря отсутствию необходимости его термоизоляпвк. Формула из, обретения Устройство для ввода в расплав порошковых добавок, содержащее бункер для подачи добавок, камеру для аэрирования добавок и соединенную с ней пневмотрубопроводом головку с соплами, о т л и чающееся тем, что, с целью обес.- - - гюченяя полного усвоения добавок шлаковым расплавом в придоменном желобе без вспенивания, головка выполнена в виде попой гребенки с соплами на концах ее зуоьев, причем последние загнуты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 1475О9, кл. С 04 В 5/ОО, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 292912, кл. С 04 В 5/00, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР jsfe 74909, кл. С 21 С 1/08, 1940.

фиг.1

Похожие патенты SU620446A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДОМЕННОГО ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА 1999
  • Кобелев Н.С.
  • Викторов Г.В.
  • Кобелев В.Н.
RU2169714C2
Установка для переработки доменного шлакового расплава 1987
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Кудрявцев Валентин Александрович
  • Сокол Инна Ильинична
  • Калитиевский Владимир Яковлевич
  • Волобуев Вячеслав Анатольевич
  • Агафонов Михаил Григорьевич
SU1435560A1
Устройство для обработки расплава реагентами 1978
  • Землянский Михаил Васильевич
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Царицын Евгений Александрович
  • Мазуров Евгений Александрович
  • Остапчук Николай Петрович
  • Чернов Евгений Иванович
SU751835A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЧУГУНА ВАГРАНОЧНОЙ ПЛАВКИ С ТЕМПЕРАТУРОЙ РАСПЛАВА НИЖЕ 1300°С 1996
  • Конышев А.А.
  • Антипов Б.Ф.
  • Демин Ю.С.
  • Исаев А.В.
  • Попков В.А.
  • Матвеевский Г.А.
  • Мазурин В.В.
RU2110582C1
Способ получения шлаковой пемзы 1986
  • Ибрагимов Женис Абдужапбарович
  • Розовский Леонид Давидович
  • Битемиров Мухтар Куралович
  • Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович
SU1368287A1
Агрегат для внепечной обработки металла 1990
  • Гуляев Анатолий Васильевич
SU1765195A1
Установка для переработки доменных шлаковых расплавов в строительный материал 1977
  • Григорьев Владимир Сергеевич
  • Куролапкин Давид Наумович
  • Левитин Михаил Яковлевич
  • Поладко Галина Ивановна
  • Фельдшон Зиновий Давидович
  • Харченко Анатолий Васильевич
  • Юровский Владимир Евсеевич
SU737380A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВАВ КОВШЕ 1971
SU292912A1
Способ обработки шлака 1989
  • Чеботарев Василий Лазаревич
  • Крапля Александр Федорович
  • Дмитриев Павел Нилович
  • Макаров Владимир Иванович
  • Миронов Александр Сергеевич
  • Казимиров Иван Николаевич
SU1678793A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ И НОСИТЕЛЕЙ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И ЭКОЛОГИЧНЫХ ШЛАКОВ 1998
  • Эдлингер Альфред
RU2172783C2

Иллюстрации к изобретению SU 620 446 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для ввода в расплав порошковых добавок

Формула изобретения SU 620 446 A1

ШланоВмй S

-

SU 620 446 A1

Авторы

Куролапник Давид Наумович

Павлова Наталия Афанасьевна

Поладко Галина Ивановна

Чередниченко Тамара Игнатьевна

Юровский Владимир Евсеевич

Даты

1978-08-25Публикация

1977-03-29Подача