Установка для переработки доменного шлакового расплава Советский патент 1988 года по МПК C04B5/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного 1Цвха.

Целью изобретения является сниже- :ние энергоемкости установки за счет |утилизации тепла жидкого шлака.

На чертеже изображена принципи- альная схема установки. I Установка для переработки доменного шлакового расплава содержит копильник 1 с погруженными горелками 2, устройство 3 для получения твердого шлака, находящееся в нижней части копильника 1, теплообменник А с конвективными поверхностями нагрева, установленный на выходе из копилника 1, воздухоподогреватель 5, уста новленный за теплообменником 4 по ходу уходяп1их газов, камеру 6 аэрирования, соединенную пневмотрубопро одом 7 с полой гребенкой 8, жестко связан |ную с горелками 2, корректирующий регулятор 9, электрически связанный |с клапанами 10 и 11, находящимися 1на трубопроводах подачи воздуха в 1камеру 6 аэрирования и горелках 2, взаимодействующую через датчик 12 температуры с внутренним объемом ко- ;ильника 1.

Установка работает следующим |образом.

Г Жидкий шлак (при 1500-17004) |поступает в копильник 1 и.далее в устройство 3 для получения твердого шлака с заданными параметрами шлаковых строительных материалов, где охлаждается (до 1000-1200 С), отдава тепло посредством уходящих газов теплообменнику 4 и воздухоподогревателю 5. Сжатый воздух, нагретый в возду- 5соподогревателе 5 до Температуры, исключающей возможность спекания пылеобразных добавок в камере 6 аэрирования, поступает в горелки 2, где с повышенным значением; энтальпии б,о- лее экономно поддерживает процесс вьщеления тепла при истечении огненной струи сгорающего топлива..Одновременно часть сжатого воздуха в результате нагрева, имеющего низкую относительную влажность, поступает в камеру 6 аэрирования порошкообразной

h

добавки, в качестве которой может использоваться зола, например, с ТЭС, И эффективно транспортирует ее по пневмотрубопроводу 7 к соплам полой

Q 5 0 5

0

5

0

5

0

5

гребенки 8. В золе ТЭС может находиться до 30% топлива, которое в контакте с жидким шлаком (температура 1500-1700 С) выгорает с выделением определенного количества тепла. В результате имеется возможность уменьшить количество основного топлива, поступающего в- горелки 2, на величину, эквивалентную выделению тепла при дожигании дополнительного топлива, входящего составной частью в золу, поступающую из сопел полой гребенки 8, Поддержание температурного режима в копильнике 1 осуществляется корректирующим регулятором 9, контролирующим посредством датчика 12 температуры тепловые процессы в шлаковом расплаве. Причем соотношение поступающего в копильник 1 топлива и золы регулируется также заданной технологией получения щла- кового строительного материала, так как CBbmie 70% обьема золы в данном случае является добавкой в расплав и соответствующим образом влияет на качество получаемого изделия. Применение предлагаемой упаковки . позволит сократить энергоемкость установки за счет утилизации тепла процесса переработки шлакового расплава, а именно, поступление в горелки горячего воздуха, нагретого уходящими газами копильника, улучшает условия сгорания-топлива, поддерживающего щлак в жидком состоянии, уменьшает потери тепла от химической и механической неполноты сгорания топлива, повышает температуру его сгорания. Повышение относительной влажности сжатого воздуха нормализует расход его при пневмотранспортировании добавок в процессе производства строительных материалов.

Формула изобретения

Установка для переработки доменного шлакового расплава, содержащая копильник с-горелками, выполненными с возможностью перемещения, устройство для получения твердого шлака и теплообменник с конвективными поверхностями нагрева, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки за счет утилизации тепла жидкого шлака, она дополнительно снабжена воздухоподогревателем, камерой аэрации и гребенкой, при этом

31435560 .

воздухоподогреватель последовательно , связанй с горелками копильника и сое- соединен с камерон аэрации посредст- динена с камерой аэрации посредством .вом трубопровода, а гребенка жестко пневмовоздухопровода.