Установка для переработки доменных шлаковых расплавов в строительный материал Советский патент 1980 года по МПК C04B5/00 

Изобретение относится к химии и металлургии, а именно к обработке шлакового расплава, его грануляции и поризации, и может быть применено при придоменной переработке шлаковых расплавов металлургической промьплленности в строительные материалы, а конкретно - в гранулированный шлак и шлаковую пемзу. Известна установка для производства шлаковой пемзы и гранулированного шлака, содержащая диспергатор, лопастной барабан и трубопровод с соплами, вход в который загерметизирован барабаном ij. Однако эта установка не позволяет регулировать соотношение гранулированного шлака и шлаковой пемзы, т.е.. свойства получаемого строительного материала не регулируются, а условия поризации распла ва неудовлетворительны. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для переработки доменных шлаковых расплавов в строительный материал, содержащая расположенные в камере с паросборНИКОМ желоб и струйное устройство, а также гидротранспортирующее устройство В указанной установке можно получать только гранулированный шлак, а в результате гидротранспортирования происходит утечка с отработанной водой гидравличео- кй активных веществ из продукции. Цель изобретения -. обеспечение регулирования свойств строительного материала и прадотврашение утечки гидравличес- КйГактйвнШ: веществ; Поставленная Г1ель достигается тем, что установка для переработки доменных шлаковых расплавов в строительный материал, содержащая расположенные в камере с паросборником желоб и струйное устройство, снабжена установленным под жело,бом распр©-делйтельнь1м лотком и распопо15КёНньШ в камере экраном, причем струйное устройство вьгаолнено в виде установfленных фуг над другом горизонтальных с соплами, а камера - с поворотным днищем.. , При этом струйное устройство может быть шарнир1 о прикреплено к стенке каме ры, а экран снабжен механизмом для пер иещёния его в вертикальной и горизонталь ной плоскостях. На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 разрез на фиг. 1.: Установка состоит из камеры 1, накры той колпаком (паросборником) 2 с трубой 3. Внутри камеры 1 расположены верТи кальнШ трубы 4, соединенные с подводящей трубой 5 и горизонтальными трубами 6 и составляющие таким образом трубчатую решетку. Горизонтальные трубы б ос нащеньг соплами 7. Все эти трубы и сспла образуют струйное устройство. Трубчатая решетка вращением вокруг оси подвеса, например, зубчато-реечным механизмом 8 может быть зафиксирована под любым углом к вертикали в пределах от О до 45° Противоположно струйному устройству установлен на катках 9 экран 1О. Рассто яние между струйь ым устройством и улс вителем можно изменять путем перемещения уловителя в горизонтальной плоскости, например, с помощью зубчато-реечного механизма 11. Перемещение экрана 1О в вертикальной плоскости относительно катков 9 осуществляют также с помощью, например, зубчато-реечного механизма 12. Над камерой 1 расположен шлаковый желоб 13, а под ним установлен парабол ический распределительный лоток 14. Снизу камера 1 закрыта поворотным днищем, состоящим из noami 15, подвешенных в шарнирах 16 и уравновешиваемых контргрузами 17. Масса контргруза 17 учитывает также предельньй вес производнего полуфабриката шлакопереработки при заполнении камеры 1. Под камерой 1 . расположены вагоны-приемники 18 , 18 18 j, автоматически и последовательно переставляемые под камеру 1 после заданного числа поворотов (раскрьгоаний) подин 15 н опорожнений камеры 1. Работает установка следующим образом. Доменный шлаковый расплав вытекает из желоба 13 на лоток 14, имеющий параболическую поверхность. Шлак растекается равномерно по поверхности лотка и в виде тсикой сплошной пленки стекает с кромки лотка с постоянной скоростью, Раснлав, попадая на водовоздущные струи, разбивается на отдельные гранулы. Частицы расплава, пролетевшие сквозь водо воз душные струи первого горизонта обработки, подвергают воздействию водовоз- душных струй второго горизонта обработки и т.д. Количество горизонтов обработкн выбирают таким образом, чтобы частицы расплава были охлаждены до 100150 С. . Изменение степени воздействия водовоздушных струй достигают путем изменения угла наклона трубчатой решетки к горизонту. В зависимости от расположения экрана 10 по отношений к потоку в нижнюю часть камеры 1 попадает материал с соответстВ5аощим соотношением крупных поризованных кусков и мелких частиц, В момент, когда масса полученного шлакового полуфабриката в камере 1 вместе с массой подин 15 превзойдет У контргрузов 17, подины .15 поворачиваются вокруг шарниров 16, накоплен ьй продукт, падает и заполняет вагон ос - подины 15 становятся в исходное положение. Каждый поворот подин 15 фиксируют счетчиком, и после заданного количества поворотов подин включается автомат передвижения вагонов, не Показанный на фигурах. Вагон 18 занимаеТ полох ение загруженного вагона 18д. После окончания выпуска шлака из доменнсй печи поезд из вагонов, заполненных продук.тал1и шлакопереработки, отводят на сорти-. ровочный комплекс за пределами доменно- го цеха. Образовавшиеся в процессе переработки шлакового расплава газы и пары скапливаются в колпаке 2 и отводятся по трубе 3 на Сероочистку. Г/..- : /: .;.:.:лЛ Формула изобр е т е н и я 1. Устано, для, переработки доменных шлаковых расплавов в строительный материал, содержащая расположенные в камере с паросборником желоб и струйное устройство, отл ичающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования свойств строительного материала и предотвращения утечки гидравлически активнызс веществ, она снабжена установленным под желобом распределительным лотком и расположенным в дамере экраном, причем струйное устройство вьтолнено в виде установленных друг над другом rq 3OHTanb- ных труб с connaUK, а камера - с пово ротным дншдем.

2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что струйное устройство шарнирно прикреплено к стенке камеры.

3.Установка по п. 1, о т л и ч а

ю щ а я с я тем, что экран снабжен механизмом для перемещения его в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

7573й6

- Источники И1и|юрмации, прйнотшво 1вниманйё при экспертизе

Г. Авторсжое свидетельство СССР № 557067, кл. С О4 В 5/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР №35040, кл, С 04 В 5/02, 1933.

фиь.1

-rtf-tfitfrr

f - - -------

А-А

Фиг, 2