Огнеупорная масса Советский патент 1978 года по МПК C04B35/20 

Изобретение относится к огнеупорным iwaccaw для футеровки плавильных печей преикф щественно индукционных и канальных.

Известна огнеупорная масса для футеровки плавильных печей,, включающая злектроплавпенный периклаа и воду

Однако такая масса обладает ноа статочной механической прочностью.

Цель изобретения - повышение механической прочности и стойкости футеровки.

Зто достигается тем, что огнеупорная Maccaj включающая эле к тр оплавленный периклаа и воду, дополнительно содержит хромовокислый магний и борную кислоту при следующем соотношении компонентов вес, %:

Зпек тр оплав ле н ный периклаа88-93

В ода3-5

Хромовокислый магний3-5

Бэрная кислота1-2

Массу приготавливают следующим образом.

В предварительно включенный смеситель загружают необходимое количество электроплавленного периклаза и перемешивают Б сухом виде в течение 1-2 мин. Затем загружают в смеситель xpovfOBOкислый магний и борную кислоту, перемешивают в течение 3-4 мин. Для увлажнения применяют питьевую воду с температурой не меиое 20 С. После добавления воды массу перемещивают в течение 10 мин. Готовить массу в количестве, большем, 4evf требуется, не рекомендуется. Темпеоатура массы должна быть не менее 20 С.

Пример. Для приготовления

массы предлагаемого состава загружают 88% электроплавленного периклаза, перемешивают в сухом виде 1-2 мин. Затем добавляют 5% хромовокислого магния и

2% борной кислотьц перемешивают 34 мин. После этого увлажняют 5% воды и перемешивают в течение 1О мин.

П р и м е р 2. Берут 90% элекгроплавленного периклааа, перемешивают

в сухом виде 1-2 мин. Затем добавляют 4% хромовокислого магния и 2% борной кислоты, перемешивают 3-4 мин. После этого увлажняют 4% воды и перемеш Г вают в течение 10 мин. Пример 3. Берут 93% электроппавленного периклаза, перемешивают в сухом виде 1-2 мин. Затем добавляют 3% хромойокислого магния и 1% борной кислоты, перемешивают 3-4 мин. После этого увлажняют 3% воды и перемешивают в точение 10 мин. После приготовления массы и футеров печн проиаводигся ее сушка по специальному температурному графику и спекание, В процессе снекания образуются тугоплавкие хроматы, которью имеют вы сса4ую механическую прочность и термическую стойкость, а также химическую стойкость с расплавленным металлом и шлаком. Добавление борной кислоты исключает вспученность футеровки, что уменьшает пористость футеровки. Основные физико-хиМические свойства массы: предел прочности при сжатии 350-370 кг/см, пористость 18-23%, термсгстойкость, огнеупорность 2000 С. Отдельные единицы плавильных индукционных канальных язчей проработали без ремонта в течение 10 месяцев. Формула изобретения Огнеупорная масса для футеровки плавильных печей, включающая электроплавлекный лериклаз и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и стойкости футеровки, она дополнительно содержит хромовокислый магний и борную кислоту при следующем соотношении компонентов i вес. %: Электроплавлевный периклаз88-93 Вода3-5 Хром ов окислый магний3-5 Борная кислота1-2 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР Nb 346285, кл. С 04 В 35/20, 1970.