Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных печей Советский патент 1987 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU1310371A1

1

Изобретение относится к огнеупорному и литейному производству, а именно к изготовлению тиглей индукционных плавильных печей.

Цель изобретения - повышение механической прочности и стойкости футеровки.

Как видно из таблицы, по сравнению с прототипом прочность на сжатие увеличена в 12-13 раз, стойкость тиглей - 15-17 раз.

Формула изобретения

Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных печей включающая электроплавленый периклаз, борТехнология изготовления тигля заключается в сухом спекании компонентов, запрессовке в пресс-форму для получения тигля. Затем тигель подвер- гают обжигу до 1600-1700°С.

Конкретные составы шихты и свойства образцов, .изготовленных из них, приведены в таблице.

ную кислоту, отличающая- с я тем, что, с целью повышения механической прочности и стойкости футеровки, она содержит периклаз фракций 1,0-0,5, 0,5-0,1, 0,1-0,088 и менее 0,088 мм и дополнительно гранулы дегидратированной глины размером 2-3 мм при следующем соотношении компонентов, мае.%: .

313103714

Электроплавленыйменее 0,08820-25

периклаз фракции,ммБорная кислота 1,0-2,0

1,0-0,525-30Гранулы дёгидрати0,5-0,110-17рованной глины

0,1-0,088:10-17размером 2-3 мм 10-20

Похожие патенты SU1310371A1

название год авторы номер документа
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ 1992
  • Подшивалов Сергей Леонидович[Ru]
  • Гонков Владимир Николаевич[Ru]
  • Громов Сергей Юрьевич[Kz]
  • Домрачев Николай Александрович[Kz]
RU2068824C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ 2005
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Слепнев Валентин Николаевич
  • Тихомиров Анатолий Васильевич
  • Попов Валерий Олегович
  • Удовиков Сергей Петрович
RU2303222C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ 2022
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Муруева Анастасия Владимировна
  • Троянов Борис Владимирович
  • Топилина Татьяна Александровна
  • Осипов Арсений Николаевич
RU2802219C1
Набивная огнеупорная масса 1979
  • Романовский Лев Борисович
  • Корен Леонид Николаевич
SU773029A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ 2018
  • Терехин Дмитрий Константинович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Каширина Жания Казбековна
  • Шурыгин Дмитрий Александрович
  • Голубкин Андрей Михайлович
  • Клочай Виктор Владимирович
  • Шевяков Вячеслав Федорович
RU2693717C1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 1997
  • Подшивалов С.Л.
  • Клевакин В.А.
  • Абрамов Е.П.
  • Вяткин А.А.
  • Домрачев Н.А.
RU2116277C1
Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей 1985
  • Андреев Анатолий Викторович
  • Долотов Георгий Петрович
  • Кондаков Евгений Александрович
  • Кабинетов Николай Георгиевич
  • Травин Борис Васильевич
  • Ененко Владимир Петрович
  • Новиков Вячеслав Васильевич
SU1281549A1
ОКСИДНО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР 2007
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Кащеев Иван Дмитриевич
  • Вислогузова Эмилия Александровна
  • Серова Людмила Викторовна
  • Чудинова Елена Владимировна
RU2356869C1
Огнеупорная масса 1983
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Новак Петр Яковлевич
  • Бузаева Татьяна Михайловна
  • Титарев Василий Яковлевич
  • Гейхман Всеволод Владимирович
  • Матвеев Борис Иванович
SU1154241A1
Огнеупорная масса 1977
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Долотов Георгий Петрович
  • Кондаков Евгений Александрович
  • Кабинетов Николай Георгиевич
  • Ененко Владимир Петрович
  • Травин Борис Васильевич
  • Столяров Анатолий Георгиевич
  • Андреев Анатолий Викторович
  • Иванов Александр Федорович
SU620460A1

Реферат патента 1987 года Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных печей

Изобретение относится к шихтам для изготовления тиглей индукциокньк плавильных печей. Цель изобретения т повышение механической прочности и стойкости футеровки - достигается использованием в шихте, включающей, мас.%: электроплавленый периклаз, борная кислота 1,0-2,0, определенного гранулометрического состава пери- клаза (фракции 1,0-0,5 мм 25-30, 0,5-0,1 мм 10-17, 0,1-0,088 мм 10-17, менее 0,088 мм 20-25) и дополнитель- ным введением дегидрированной глины размером 2-3 мм в количестве 10 - 20 мас.%. Достигнута прочность на сжатие до 4900 кг/см, стойкость тигля - до 200 плавок. 1 табл. с Ф сл :о

Формула изобретения SU 1 310 371 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310371A1

Набивная масса 1973
  • Белозеров Матвей Маркелович
  • Басьяс Игорь Павлович
  • Журавлев Борис Вадимович
  • Левицкий Виктор Степанович
  • Скороход Стефан Дмитриевич
  • Вайновский Евгений Викторович
  • Ломков Евгений Михайлович
SU471336A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Огнеупорная масса 1977
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Долотов Георгий Петрович
  • Кондаков Евгений Александрович
  • Кабинетов Николай Георгиевич
  • Ененко Владимир Петрович
  • Травин Борис Васильевич
  • Столяров Анатолий Георгиевич
  • Андреев Анатолий Викторович
  • Иванов Александр Федорович
SU620460A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 310 371 A1

Авторы

Ефимов Гарри Викторович

Симановский Виктор Михайлович

Смирнов Сергей Петрович

Солодкий Валерий Захарович

Лысечко Евгений Петрович

Даты

1987-05-15Публикация

1985-10-28Подача