Способ охлаждения бетонных изделий после тепловлажностной обработки Советский патент 1978 года по МПК C04B41/30 

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области изготовления бетонных изделий, подвергаемых тепловлажностной обработке на за водах и полигонах.

Известен способ изготовления бетонных изделий, заключающийся в приготовлении бетонной смеси, формовании изделий и в последующей их тепловлажност ной обработке при нормальном давлении путем нагрева до 8О-9о с, изотермической выдержки и последующего охлаждения

Недостаток известного способа заключается в том, что в период охлаждения изделий скорость снижения температуры окружающей среды остается постоянной, следствием чего является повышенная способность к трещинообразованию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ охлаадения бетонных изделий после тепловлажностной обработки при нормальном давлении путем снижения температуры окружающей среды в два этапа. Од как о скорость снижения температуры в этом способе на обоих этапах также остается постоянной.

Цель изобретения - поЬыщение трещиностойкости и морозостойкости изделий.

Это достигается тем, что снижение температуры среды в период охлаждения изделий осуществляют с возрастающей по времени скоростью по режиму: первые 0,1-0,5 ч. 2-5 грудусов о час, затем в течение 0, ч 5-10 градусов в час и в последующие 2-4 ч. 10-30 градусов в час.

Пример осуществления способа,

Б форме размером в плане 0,6хО,6 м и высотой 0,2 м, разделенной перегородками из пластмассы на 9 кубов размером О,20хО,20хО,20м подвергались тепловлажностной обработке образцы из бетона состава Ц:П;Щ 1:2,58:3,87 при В/Ц 0,55 по режиму: подъем температуры - 3 ч, изотермическая выдержка 6 jj и снижение температуры - 2 ч до 60 С. Для контрольных образцов скорость снижения температуры . среды составляла 20 градусов в час. По предлагавмому режиму снижение температуры окружающей среды в первые 0,5 ч осуЩ9СТВЛЯЮТ со скоростью 5 градусрв в час, в последующие 0,5 ч со скоростью 10 градусов в час и в последующие 2 ч. со скоростью 30 градусов в час. При по лучении одинаковых значений по прочности морозостойкость бетонных образцов при предлагаемом режиме снижения температуры среды характеризовалась снижением прочности после 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания в 2-3%, а контрольных образцов в 2О%.

Предлагаемые режимы снижения температуры позволяют снизить величину температурных перепадов по сечению изделий в начальный период, когда из-за испарения влаги значения коэффипиентов тепломассообмена достигают своих максимальных значений. По мере испарения влаги интенсивность тепло- и массообмена уменьшается и .температура среды может понижаться с увеличиваюшейся скоростью.

Предлагаемый способ изготовления бетонных изделий позволяет повысить ка-чество бетонных изделий и при определенных условиях продолжительность тепловлажностной обработки с экономическим эффектом . в пределах 0,5-2 руб. на 1 м бетона.

Формулаизобретення

Способ охлаждения бетонных изделий после тепловлажностной обработки при нормальном давлении путем снижения температуры сгружающей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и морозостойкости, снижение температуры среды осуществляют с возрастающей во времени скоростью по режиму: в первые 0,1-0,5 ч2-5 градусов в час, затем в течение 0,5-1,0 ч - 5i-lO градусов в час и в последующие 2-4 ч. - 10-ЗО градусов в час.